20世紀70年代末80年代初，中國還處在計劃經濟時代。通城砂布廠這一類街道小廠，就像17位“黑市婆娘”一樣，屬於“黑市工廠”，沒有原材料供應。生產砂紙、砂布，要紙沒有，要布沒有，要膠沒有，要電也沒有。生產耐水砂紙用的耐水紙是國家一類物資，磨料是電熔冶煉的。這些生產砂紙的必需原材料幾乎都是計劃物資，而且這些計劃物資是當年砂布廠無法搞到的。砂布廠要生存，怎麽辦？怎麽辦？
在市場經濟中，一個新的主意，一個新的創意，就能夠帶來意想不到的經濟效益。所以，企業要發展，就要出新招，更新原料，改進工藝，創造出屬於自己的新產品，搶占市場，獨占鼇頭。
黎珊玉朝思暮想，我們不能眼睜睜地看著剛辦起來的廠就這樣夭折啊！我們不能就這樣被計劃經濟困死啊！這時，他突然從母雞孵小雞中獲得了啟示：母雞孵小雞，雞蛋裏麵的小雞要靠自己用嘴巴把蛋殼啄破，才能成為活潑潑的生命。如果不啄破蛋殼的話，這隻小雞就會死在蛋殼裏麵。不突破，有生命的東西就會被扼殺。通城砂布廠就像一隻已經孵化成的小雞，能否成活，就看它能否啄破雞蛋殼，成為活潑潑的生命。
黎珊玉開始了大膽的設想。他想用化纖布代替純棉布，用石英砂代替玻璃砂，用化學膠代替動物膠。如果這個設想成功，不僅解決了無計劃物資的問題，還可以大大降低產品成本。當黎珊玉把自己的想法告訴大家時，有人疑惑地問：“隻有用甲麵粉才能做出甲麵饃，你這不是想用乙麵粉做出甲麵饃嗎？這怎麽可能呢？”
黎珊玉笑了笑說：“就是這個意思。我就是想試一試，用乙麵粉做出甲麵饃來。”
在那個年代有句民間諺語，叫做“黑人膽大”。意思是說沒有戶口的人膽大，敢想敢說敢為。人們說黎珊玉就是這樣的黑人。
黎珊玉偶然從一份資料上認識了石英砂。石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的矽酸鹽礦物，其主要礦物成分是sio2，相對密度為2。65，熔點1750c，有較高的耐火性能，熱膨脹係數小，耐腐蝕，廣泛應用於耐火材料、研磨材料……黎珊玉把目光盯在了石英砂上。他琢磨著，在通城境內，石英砂資源十分豐富，真可謂是“取之不盡，用之不竭”，是不花本錢的本地資源。而生產砂紙用的玻璃砂，不但本地沒有，要靠計劃，而且成本很高。如果能用石英砂代替玻璃砂，該有多好啊！
通城的石英砂質量如何？能不能用呢？黎珊玉到有關大學查閱圖書資料，請教有關專家學者，鑽研如何辨別和提取石英砂這一難題。根據石英砂和各種礫石、岩屑、礦物的物理化學性質與粒徑差異，利用石英砂的穩定性（晶粒達0。005mm）、比重小、無電磁性、“三酸”不溶的特點，采用脫泥、過篩、重磁選等措施，剔除卵礫、重砂和磁性物質，浮選出石英砂。他利用這種方法提取的首批石英砂標本，拿到鄭州第三磨研所去做理化性能測試，發現通城的石英砂的鋒利度和堅硬度都超過玻璃砂。黎珊玉大喜，信心倍增。迴來之後，他就在雋水河畔的那棟破廠房裏開始試驗。篩砂、選砂、淨砂，反複試驗、比較，終於拿出了第一張用本地石英砂製作出來的木砂紙。他又拿到鄭州第三磨研所去進行檢測，結果表明，該產品顆粒均勻、無雜質、堅銳、鋒利、耐磨，鋒利度和堅硬度，大大超過玻璃砂做出來的木砂紙的水平。
黎珊玉終於成功地運用本地資源石英砂代替了玻璃砂，生產出了新型號的木砂紙，後來被行業命名為“礦砂砂紙”。1980年，在全國同類產品測試評比會上，用石英砂生產出來的60#、120#兩種木砂紙，分別榮獲全國同類產品第四名和第六名，受到了有關單位和廣大用戶的好評。這一年，還被省外貿部門選為湖北省赴美國展出的產品之一。
用石英砂代替玻璃砂試驗的成功，給黎珊玉的係列替代設想以極大的鼓舞。他又開始去實現用化學膠代替動物膠的嚐試。
用動物膠做砂紙、砂布，是中國從國外引進的工藝，一直沿襲至今。對通城砂布廠這個“黑市工廠”來說，弄不到計劃內的動物膠，就意味著停產。通城砂布廠每做一次木砂紙，都得跑到北京東升砂布廠去求援。好在東升砂布廠特別講情誼，每次求援都能給幾斤豬皮鰾，用不了一個星期就完了，就又得派人去，這真叫煩人的。黎珊玉想，這個問題不迅速解決，通城砂布廠遲早要讓人家吃掉，非關門不可。他想：為什麽做木砂紙非要用豬皮鰾不可呢？牛皮鰾也好，豬皮鰾也好，化學膠也好，不都是把砂膠到紙上去嗎？用化學膠粘上去難道就不行嗎？他決定用化學膠試一試。
恰在這時，黎珊玉在一份《科技信息》上看到了《武漢市1980年科研新成果“81－8”化學膠》的信息。他根據信息上提供的聯係地址，立即找到武漢市江漢區科委下屬的科技工廠負責人，與他們洽談，並建立了聯合開發利用的關係。即江漢區科技工廠提供科技資料和技術指導，通城砂布廠作為實驗生產基地。合作的第一個項目，就是將武漢市1980年的科研新成果“81－8”化學膠作為生產砂布的粘接劑。
雖然有了資料和“81－8”化學膠這個基礎，然而，要想將它用在生產上，變成優質產品，談何容易！黎珊玉呆在破廠房的一間簡陋的試驗室裏，一幹就是一個星期。他將牛皮鰾、豬皮鰾和“81－8”化學膠進行反複對比試驗，然而掉砂問題始終沒有突破。這個問題將黎珊玉折磨得食不下、睡不安。工人們說：“黎珊玉究竟熬過了多少個夜晚，做過了多少次試驗，誰也說不清楚。每天晚上，隻見試驗室的燈總是亮著的。”黎珊玉又從生產工藝上進行改進。
蒼天不負有心人，試驗終於成功了。
在成功的那一瞬間，黎珊玉的心中湧起像在沙漠裏看到了綠洲一般的喜悅，茫茫大地飛雪迎春般的躁動。是的，這不是哥倫布發現新大陸，這還隻是在汪洋大海的顛簸中，前方偶爾亮起的一束燈光，但它畢竟是一份信心，一份希望。
“81－8”化學膠的成功使用，克服了原來使用動物膠時成本高、易掉砂、有臭味等毛病。由於使用“81－8”化學膠，每紮（10張）砂布成本比原來降低6分6厘。同時，砂布的外觀和內質都有了明顯的提高，磨削量超過了部頒標準，使用時還沒有了動物膠的臭味，深受用戶歡迎，產品銷售量迅速上升。
此時，黎珊玉發揚“宜將剩勇追窮寇”的精神，尋找砂布的載體純棉布的替代原料。一次偶然的機會，黎珊玉從一份科技資料上看到了日本、西德采用化纖布生產張頁砂布的信息。黎珊玉立即把目光盯到化纖布上。如果用化纖布代替純棉布，就能打破因棉布緊張影響生產的被動局麵。黎珊玉又開始了新一輪的攻關試驗。在武漢江漢區科委陳一洲工程師的大力幫助下，黎珊玉從化纖布的這個大家族中，選出了維棉布作為砂布的基體，進行了半個月的試驗，克服了維棉布和純棉布間的理化性能差異，成功地試製出了新產品。這種新產品經一機部鄭州第三磨研所鑒定，一號砂布平均磨去金屬量為5。86克，比部頒標準5。2克高出0。66克；平均脫砂0。23克，比部頒標準還低0。27克。外觀也比純棉布好，根除了砂布生產中長期未能解決的毛邊現象。以每萬紮砂布計算，耗膠量與動物膠比，降低360元左右。用維棉布生產砂布的成功，為通城砂布廠生產用布找到了新的原材料，為節約工業用棉布找到了新的途徑。
一次次的失敗，一次次的試驗，一次次的突破，一次次的創新，一次次的成功，是時間的濃縮，是心血的結晶，是艱辛的融合！
黎珊玉“三代替”的研發成功，改寫了中國塗附磨具行業原料標準的曆史，淘汰了一些陳舊的生產技術，更新了國家塗附磨具產品的執行標準，不但為通城砂布廠帶來興旺，也為中國塗附磨具行業帶來了新的發展機遇。
樹脂為無定形的半固體或固體有機物，分子量一般較大，受熱後變軟，一般可溶於有機溶劑，如醇、醚、酮等，而不溶於水。樹脂分天然和合成兩類，天然樹脂大多取自植物或動物，合成樹脂可由各種單體聚合，或由天然高分子化合物經化學加工而得。樹脂種類繁多，性能優良，具有耐化學性、不透水、耐磨、抗氣候性、抗衝擊等性能。
20世紀30年代，國外塗附磨具行業早已采取了半樹脂、全樹脂生產砂紙、砂帶先進工藝，而我國還停留在幾乎被淘汰的用動物膠和油漆生產砂紙、砂帶的階段。再說，用動物膠、油漆生產砂紙、砂布，不僅成本高，性能差，品種單一，有異味，而且還會造成環境汙染。根本不能用於強力磨製產品，因此，在國際上的銷售市場越來越小。在國內，因半樹脂產品還未試製出來，急需要用於砂帶加工的行業，隻好拿出一大筆外匯從國外購進。
“81－8”化學膠的研製成功和使用，已經給通城砂布廠帶來了巨大經濟效益，徹底解決了沒有原材料計劃的問題。然而，不甘現狀的黎珊玉，又被國外更為先進的用半樹脂和全樹脂生產砂紙、砂布工藝所吸引。他想起了毛主席“天下無難事，隻要肯登攀”這句詩，決心到這個領域裏去闖一闖，闖出一片新天地來。
用半樹脂和全樹脂生產砂紙、砂布的工藝，屬於絕密範疇，技術封鎖很嚴，中國的生產廠家隻能望洋興歎。黎珊玉敢闖敢幹，他開始謀劃研製半樹脂膠生產砂布，然後向全樹脂砂布過渡。
1984年春，黎珊玉找到華中師範大學化學係的老師，與他們聯合研製半樹脂膠樣品。經過共同努力，到年底終於聯合研製出了幾個簡單的原始樣品，經過有關部門測試，都未過關。雖未過關，但已經摸索了一些規律，考證了一些資料，為半樹脂膠產品的問世奠定了基礎。
1985年，華增河工程師終於退休了。黎珊玉將他接到通城砂布廠來的時候，正是耐水砂紙試製成功之際。華增河觸景生情，向黎珊玉提出了一個大膽的設想：試驗用樹脂膠代替高成本的油漆生產耐水砂紙的新工藝。華增河的這個想法與黎珊玉不謀而合。黎珊玉立即拍板：馬上搞試驗。黎珊玉和華增河一起鑽進試驗室，在原華中師範大學化學係研究的基礎上，進行分析、對比、研究、創新，取得了顯著成效，初步把樹脂膠的類型確定了下來。雖然仍有一些小問題，但那是通過努力完全可以解決的。然而，到哪裏去買尿醛樹脂呢？他們又碰到了新問題。黎珊玉到處查找資料和搜集信息，了解到武漢縫紉機廠台板廠生產這種膠；同時，他還打聽到生產這種膠的師傅是湖南人。他立即冒充湖南老鄉，上門用湖南話與湖南師傅攀談起來，竟然交成了“老鄉”朋友。這位“老鄉”真誠地把生產尿醛樹脂的工藝毫無保留地傳授給了黎珊玉。
後來，黎珊玉通過不斷改變配方，在生產工藝上反複試驗，大膽應用一些新的促進劑進行改性衍生，終於獲得了成功。用半樹脂膠、全樹脂膠取代高成本的動物膠、油漆生產工藝的試驗成功，又一次改寫了中國塗附磨具的技術標準，成為通城砂布廠經濟飛躍的又一個增長點。
用新工藝製造出來的耐水砂紙鋒利，經久耐磨，柔軟適中，性能穩定，遠遠超過本廠原來生產的“水電”牌、“力”牌產品。黎珊玉想，該給新產品取個新名字。叫啥呢？他皺了皺眉頭，想了想，脫口而出，就叫“犀利”吧！犀利，堅固銳利的意思。犀牛，獨角兇猛，就用它來做商標。1985年，黎珊玉正式把通城砂布廠采用新工藝生產的耐水砂紙命名為“犀利”牌。“犀利”牌產品和“犀牛”商標圖案，從此走進千家萬戶，漂洋過海。
通城砂布廠嚐到了生產工藝創新、產品創新的甜頭。在黎珊玉帶領下，員工們積極學習、吸收國外的先進技術，融合自己在實踐中積累起來的經驗，進行創新，創造了一個又一個奇跡。他們相繼成功開發了半樹脂木砂紙、半透明水砂紙、千頁輪等一批新產品。這些新產品的科技含量高，性能好，在國際同行業中具有領先水平，迅速走俏東南亞、中東和歐美市場，經濟效益也十分可觀。如半透明水砂紙的生產成本沒變，銷售價格卻提高了80%，每出口一個貨櫃的產品，可淨增純利10萬元。當時研製這個產品時，隻有黎珊玉從國外帶迴的一張樣品，既無任何技術資料，國內又沒有先例可循。完全靠自己勤鑽苦幹，反複試驗，經過一年多的努力，曆盡千百次的失敗，這種半透明水砂紙最終研究成功了。
當人們把羨慕的目光投向黎珊玉的時候，他並沒有陶醉在初戰告捷的喜悅中。他開始居安思危，想著進一步發展的路子。他的初步成果，使他堅定了做一番大事業的決心。
在市場經濟中，一個新的主意，一個新的創意，就能夠帶來意想不到的經濟效益。所以，企業要發展，就要出新招，更新原料，改進工藝，創造出屬於自己的新產品，搶占市場，獨占鼇頭。
黎珊玉朝思暮想，我們不能眼睜睜地看著剛辦起來的廠就這樣夭折啊！我們不能就這樣被計劃經濟困死啊！這時，他突然從母雞孵小雞中獲得了啟示：母雞孵小雞，雞蛋裏麵的小雞要靠自己用嘴巴把蛋殼啄破，才能成為活潑潑的生命。如果不啄破蛋殼的話，這隻小雞就會死在蛋殼裏麵。不突破，有生命的東西就會被扼殺。通城砂布廠就像一隻已經孵化成的小雞，能否成活，就看它能否啄破雞蛋殼，成為活潑潑的生命。
黎珊玉開始了大膽的設想。他想用化纖布代替純棉布，用石英砂代替玻璃砂，用化學膠代替動物膠。如果這個設想成功，不僅解決了無計劃物資的問題，還可以大大降低產品成本。當黎珊玉把自己的想法告訴大家時，有人疑惑地問：“隻有用甲麵粉才能做出甲麵饃，你這不是想用乙麵粉做出甲麵饃嗎？這怎麽可能呢？”
黎珊玉笑了笑說：“就是這個意思。我就是想試一試，用乙麵粉做出甲麵饃來。”
在那個年代有句民間諺語，叫做“黑人膽大”。意思是說沒有戶口的人膽大，敢想敢說敢為。人們說黎珊玉就是這樣的黑人。
黎珊玉偶然從一份資料上認識了石英砂。石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的矽酸鹽礦物，其主要礦物成分是sio2，相對密度為2。65，熔點1750c，有較高的耐火性能，熱膨脹係數小，耐腐蝕，廣泛應用於耐火材料、研磨材料……黎珊玉把目光盯在了石英砂上。他琢磨著，在通城境內，石英砂資源十分豐富，真可謂是“取之不盡，用之不竭”，是不花本錢的本地資源。而生產砂紙用的玻璃砂，不但本地沒有，要靠計劃，而且成本很高。如果能用石英砂代替玻璃砂，該有多好啊！
通城的石英砂質量如何？能不能用呢？黎珊玉到有關大學查閱圖書資料，請教有關專家學者，鑽研如何辨別和提取石英砂這一難題。根據石英砂和各種礫石、岩屑、礦物的物理化學性質與粒徑差異，利用石英砂的穩定性（晶粒達0。005mm）、比重小、無電磁性、“三酸”不溶的特點，采用脫泥、過篩、重磁選等措施，剔除卵礫、重砂和磁性物質，浮選出石英砂。他利用這種方法提取的首批石英砂標本，拿到鄭州第三磨研所去做理化性能測試，發現通城的石英砂的鋒利度和堅硬度都超過玻璃砂。黎珊玉大喜，信心倍增。迴來之後，他就在雋水河畔的那棟破廠房裏開始試驗。篩砂、選砂、淨砂，反複試驗、比較，終於拿出了第一張用本地石英砂製作出來的木砂紙。他又拿到鄭州第三磨研所去進行檢測，結果表明，該產品顆粒均勻、無雜質、堅銳、鋒利、耐磨，鋒利度和堅硬度，大大超過玻璃砂做出來的木砂紙的水平。
黎珊玉終於成功地運用本地資源石英砂代替了玻璃砂，生產出了新型號的木砂紙，後來被行業命名為“礦砂砂紙”。1980年，在全國同類產品測試評比會上，用石英砂生產出來的60#、120#兩種木砂紙，分別榮獲全國同類產品第四名和第六名，受到了有關單位和廣大用戶的好評。這一年，還被省外貿部門選為湖北省赴美國展出的產品之一。
用石英砂代替玻璃砂試驗的成功，給黎珊玉的係列替代設想以極大的鼓舞。他又開始去實現用化學膠代替動物膠的嚐試。
用動物膠做砂紙、砂布，是中國從國外引進的工藝，一直沿襲至今。對通城砂布廠這個“黑市工廠”來說，弄不到計劃內的動物膠，就意味著停產。通城砂布廠每做一次木砂紙，都得跑到北京東升砂布廠去求援。好在東升砂布廠特別講情誼，每次求援都能給幾斤豬皮鰾，用不了一個星期就完了，就又得派人去，這真叫煩人的。黎珊玉想，這個問題不迅速解決，通城砂布廠遲早要讓人家吃掉，非關門不可。他想：為什麽做木砂紙非要用豬皮鰾不可呢？牛皮鰾也好，豬皮鰾也好，化學膠也好，不都是把砂膠到紙上去嗎？用化學膠粘上去難道就不行嗎？他決定用化學膠試一試。
恰在這時，黎珊玉在一份《科技信息》上看到了《武漢市1980年科研新成果“81－8”化學膠》的信息。他根據信息上提供的聯係地址，立即找到武漢市江漢區科委下屬的科技工廠負責人，與他們洽談，並建立了聯合開發利用的關係。即江漢區科技工廠提供科技資料和技術指導，通城砂布廠作為實驗生產基地。合作的第一個項目，就是將武漢市1980年的科研新成果“81－8”化學膠作為生產砂布的粘接劑。
雖然有了資料和“81－8”化學膠這個基礎，然而，要想將它用在生產上，變成優質產品，談何容易！黎珊玉呆在破廠房的一間簡陋的試驗室裏，一幹就是一個星期。他將牛皮鰾、豬皮鰾和“81－8”化學膠進行反複對比試驗，然而掉砂問題始終沒有突破。這個問題將黎珊玉折磨得食不下、睡不安。工人們說：“黎珊玉究竟熬過了多少個夜晚，做過了多少次試驗，誰也說不清楚。每天晚上，隻見試驗室的燈總是亮著的。”黎珊玉又從生產工藝上進行改進。
蒼天不負有心人，試驗終於成功了。
在成功的那一瞬間，黎珊玉的心中湧起像在沙漠裏看到了綠洲一般的喜悅，茫茫大地飛雪迎春般的躁動。是的，這不是哥倫布發現新大陸，這還隻是在汪洋大海的顛簸中，前方偶爾亮起的一束燈光，但它畢竟是一份信心，一份希望。
“81－8”化學膠的成功使用，克服了原來使用動物膠時成本高、易掉砂、有臭味等毛病。由於使用“81－8”化學膠，每紮（10張）砂布成本比原來降低6分6厘。同時，砂布的外觀和內質都有了明顯的提高，磨削量超過了部頒標準，使用時還沒有了動物膠的臭味，深受用戶歡迎，產品銷售量迅速上升。
此時，黎珊玉發揚“宜將剩勇追窮寇”的精神，尋找砂布的載體純棉布的替代原料。一次偶然的機會，黎珊玉從一份科技資料上看到了日本、西德采用化纖布生產張頁砂布的信息。黎珊玉立即把目光盯到化纖布上。如果用化纖布代替純棉布，就能打破因棉布緊張影響生產的被動局麵。黎珊玉又開始了新一輪的攻關試驗。在武漢江漢區科委陳一洲工程師的大力幫助下，黎珊玉從化纖布的這個大家族中，選出了維棉布作為砂布的基體，進行了半個月的試驗，克服了維棉布和純棉布間的理化性能差異，成功地試製出了新產品。這種新產品經一機部鄭州第三磨研所鑒定，一號砂布平均磨去金屬量為5。86克，比部頒標準5。2克高出0。66克；平均脫砂0。23克，比部頒標準還低0。27克。外觀也比純棉布好，根除了砂布生產中長期未能解決的毛邊現象。以每萬紮砂布計算，耗膠量與動物膠比，降低360元左右。用維棉布生產砂布的成功，為通城砂布廠生產用布找到了新的原材料，為節約工業用棉布找到了新的途徑。
一次次的失敗，一次次的試驗，一次次的突破，一次次的創新，一次次的成功，是時間的濃縮，是心血的結晶，是艱辛的融合！
黎珊玉“三代替”的研發成功，改寫了中國塗附磨具行業原料標準的曆史，淘汰了一些陳舊的生產技術，更新了國家塗附磨具產品的執行標準，不但為通城砂布廠帶來興旺，也為中國塗附磨具行業帶來了新的發展機遇。
樹脂為無定形的半固體或固體有機物，分子量一般較大，受熱後變軟，一般可溶於有機溶劑，如醇、醚、酮等，而不溶於水。樹脂分天然和合成兩類，天然樹脂大多取自植物或動物，合成樹脂可由各種單體聚合，或由天然高分子化合物經化學加工而得。樹脂種類繁多，性能優良，具有耐化學性、不透水、耐磨、抗氣候性、抗衝擊等性能。
20世紀30年代，國外塗附磨具行業早已采取了半樹脂、全樹脂生產砂紙、砂帶先進工藝，而我國還停留在幾乎被淘汰的用動物膠和油漆生產砂紙、砂帶的階段。再說，用動物膠、油漆生產砂紙、砂布，不僅成本高，性能差，品種單一，有異味，而且還會造成環境汙染。根本不能用於強力磨製產品，因此，在國際上的銷售市場越來越小。在國內，因半樹脂產品還未試製出來，急需要用於砂帶加工的行業，隻好拿出一大筆外匯從國外購進。
“81－8”化學膠的研製成功和使用，已經給通城砂布廠帶來了巨大經濟效益，徹底解決了沒有原材料計劃的問題。然而，不甘現狀的黎珊玉，又被國外更為先進的用半樹脂和全樹脂生產砂紙、砂布工藝所吸引。他想起了毛主席“天下無難事，隻要肯登攀”這句詩，決心到這個領域裏去闖一闖，闖出一片新天地來。
用半樹脂和全樹脂生產砂紙、砂布的工藝，屬於絕密範疇，技術封鎖很嚴，中國的生產廠家隻能望洋興歎。黎珊玉敢闖敢幹，他開始謀劃研製半樹脂膠生產砂布，然後向全樹脂砂布過渡。
1984年春，黎珊玉找到華中師範大學化學係的老師，與他們聯合研製半樹脂膠樣品。經過共同努力，到年底終於聯合研製出了幾個簡單的原始樣品，經過有關部門測試，都未過關。雖未過關，但已經摸索了一些規律，考證了一些資料，為半樹脂膠產品的問世奠定了基礎。
1985年，華增河工程師終於退休了。黎珊玉將他接到通城砂布廠來的時候，正是耐水砂紙試製成功之際。華增河觸景生情，向黎珊玉提出了一個大膽的設想：試驗用樹脂膠代替高成本的油漆生產耐水砂紙的新工藝。華增河的這個想法與黎珊玉不謀而合。黎珊玉立即拍板：馬上搞試驗。黎珊玉和華增河一起鑽進試驗室，在原華中師範大學化學係研究的基礎上，進行分析、對比、研究、創新，取得了顯著成效，初步把樹脂膠的類型確定了下來。雖然仍有一些小問題，但那是通過努力完全可以解決的。然而，到哪裏去買尿醛樹脂呢？他們又碰到了新問題。黎珊玉到處查找資料和搜集信息，了解到武漢縫紉機廠台板廠生產這種膠；同時，他還打聽到生產這種膠的師傅是湖南人。他立即冒充湖南老鄉，上門用湖南話與湖南師傅攀談起來，竟然交成了“老鄉”朋友。這位“老鄉”真誠地把生產尿醛樹脂的工藝毫無保留地傳授給了黎珊玉。
後來，黎珊玉通過不斷改變配方，在生產工藝上反複試驗，大膽應用一些新的促進劑進行改性衍生，終於獲得了成功。用半樹脂膠、全樹脂膠取代高成本的動物膠、油漆生產工藝的試驗成功，又一次改寫了中國塗附磨具的技術標準，成為通城砂布廠經濟飛躍的又一個增長點。
用新工藝製造出來的耐水砂紙鋒利，經久耐磨，柔軟適中，性能穩定，遠遠超過本廠原來生產的“水電”牌、“力”牌產品。黎珊玉想，該給新產品取個新名字。叫啥呢？他皺了皺眉頭，想了想，脫口而出，就叫“犀利”吧！犀利，堅固銳利的意思。犀牛，獨角兇猛，就用它來做商標。1985年，黎珊玉正式把通城砂布廠采用新工藝生產的耐水砂紙命名為“犀利”牌。“犀利”牌產品和“犀牛”商標圖案，從此走進千家萬戶，漂洋過海。
通城砂布廠嚐到了生產工藝創新、產品創新的甜頭。在黎珊玉帶領下，員工們積極學習、吸收國外的先進技術，融合自己在實踐中積累起來的經驗，進行創新，創造了一個又一個奇跡。他們相繼成功開發了半樹脂木砂紙、半透明水砂紙、千頁輪等一批新產品。這些新產品的科技含量高，性能好，在國際同行業中具有領先水平，迅速走俏東南亞、中東和歐美市場，經濟效益也十分可觀。如半透明水砂紙的生產成本沒變，銷售價格卻提高了80%，每出口一個貨櫃的產品，可淨增純利10萬元。當時研製這個產品時，隻有黎珊玉從國外帶迴的一張樣品，既無任何技術資料，國內又沒有先例可循。完全靠自己勤鑽苦幹，反複試驗，經過一年多的努力，曆盡千百次的失敗，這種半透明水砂紙最終研究成功了。
當人們把羨慕的目光投向黎珊玉的時候，他並沒有陶醉在初戰告捷的喜悅中。他開始居安思危，想著進一步發展的路子。他的初步成果，使他堅定了做一番大事業的決心。