至於為何越過前膛燧發槍，而選擇後膛定裝步槍，一方麵百裏燕尚無大規模生產槍械的計劃，因為工業產能和資金十分不足。
永興城當下以通用機床為主，工業化規模生產槍械就成本和工藝要求而言，最好用專機，尤其是深孔鑽孔、拉孔、內徑機等專機，專機生產的成本更低，合格率高，質量穩定，能顯著降低造價成本。
然永興城眼下著手擴大通用切削機床與基礎工業規模，通用機床需求量極大，無暇再分配多餘的產能生產大量專機，尤其是蒸汽機的需求尚不能滿足通用機床的需求，此時再上馬需求更大的專機，得不償失。
其次新式火炮和榴霰彈的威力已經足夠，而諸侯軍繩帽槍的生產率很低，射擊精度和效率更低，隻能打排槍，有先進火炮的壓製，短期內不足以在地麵產生巨大威脅。
最後，永興城如今車、銑、刨、磨、鑽、鏜、旋壓、鍛基本加工能力齊全，經過幾次技術對比，以當前技術工藝，不考慮金屬彈殼工藝和刀具材料的問題，完全有加工能力製造突擊步槍【注1】，這意味著生產低級產品和高級產品，本質上高級產品更具技術和質量優勢。
成熟的前膛燧發槍和後膛定裝槍均采用滑膛槍管，彈一發容量的技術指標下，兩者理論生產工時其實相差不大。
燧發前膛槍大致有兩種結構，一種是機械轉輪打火機，其次是燧發機、火鐮與撞擊藥池整體式結構。
前者是早期燧發槍普遍結構，其結構發火率低，故障率高，機械轉輪可靠性很差，且製造工藝與裝配工時較長。
後者發火率得到了保證，故障率減少一半，製造工藝耗時甚至不比前者更少。
而後膛定裝旋轉後拉式栓動閉合步槍，整體是以迴轉零件與短小內孔為主，利於加工生產【注2】，可靠性高，工時較短，且供彈速度快，即便在隻裝一發子彈情況下，一分鍾可以保證六發的射擊裝填速度，而前膛槍隻能保證兩發還無法臥姿裝填。
如果就生產的便利性而言，同樣是後膛定裝步槍，使用活門閉鎖裝填【注3】的步槍生產工藝，少於裝旋轉後拉式栓動閉合結構。
但活門閉鎖的結構缺陷製約了後膛承壓能力，因此容易炸膛，活門閉鎖更多用於霰彈和大威力手槍彈，極少用於全威力步槍彈，因為膛壓太大。
綜合現有技術條件，取舍技術指標，要在填速度、可靠性、發火率、加工可適性取平衡，後膛紙殼定裝栓動步槍性能遠高於前膛槍一個數量級。
當然，能造槍是一碼事，能造子彈是另一碼事。【注4】
彈殼的加工生產難度遠高於槍械，所需的擠壓機、衝壓、拉深、成型、整形、成型、裝配、壓口生產工藝相當複雜。
白手起家從頭來過需要時間積累，這也是百裏燕此前開設衝壓工坊，生產衝壓品的主要原因，進行技術積累和數據采樣是進行複雜難度衝壓的前提，但凡是不可能一步到位。
由於工期排滿，至當年秋季，百裏燕隻安排生產九十支該種步槍用於測試。
鑒於技術的製約，適合加工槍管的手段有限，無非兩端鑽孔與無縫鋼管兩條路。【注5】
而無縫鋼管需冷拔、熱拔、金屬擠壓機，設備複雜，當下並不具備條件。
於是預生產的九十支步槍，隻得以預鑄管的方式，預留直徑十毫的通孔，先用淬火錳鋼鑽頭兩頭對鑽長度近九十厘米，將其接通。而後用拉刀加工成所需直徑，最後頂住內孔車去外圓多餘金屬獲取槍管。
此種方法不僅生產效率底下，且澆鑄的鋼管無法保證小孔質量，更不能鍛壓，因而並不能消除鑄造缺陷提升槍管質量。
同時刀具材料的低劣製約了生產效率，錳鋼鑽頭效果差強人意，鑽削普通內孔問題不大，深孔加工會很成問題，期間經常發生拉刀斷裂管中的悲劇，更別說加工膛線。
為了九十根槍管，實際生產了四百件毛坯，報廢率小百分之八十，加工到好，最後核算的成本，相當於每支槍需要三十五根寸銀，代價實在太大。既不能實現規模工業生產，高昂的價格也無法批量裝備，還占用有限的工業資源，實在得不償失。
為此，百裏燕考慮兩條腿走路，一麵責令永興城、砡工派攻關冷軋、熱軋管小口徑無縫鋼管擠壓機，同時加大高速鋼【注6】研發力度，不至於一棵樹上吊死。
現代槍管通常以實心槍管鋼料鑽孔加工，或者使用內徑加工機，並不直接使用無縫鋼管。
而究其原因，在於槍管材料加工前都要經過鍛造和熱處理，無縫鋼管預留的孔並無法保存到加工環節，即便保留到加工環節，已經變形的內孔對鑽頭傷害極大，因此槍管多以實心特種槍鋼為原料。
但並非沒有前提，前提是得有合適的加工刀具，而且近現代突擊槍械口徑多為5.56和7.62，即便是12.7口徑，其加工難度和工藝也很高，而口徑越小，對刀具和設備的的要求越大。
因此適當放寬口徑的同時，百裏燕考慮使用無縫鋼管，盡管無縫鋼管技術指標不如鍛造後的實心圓鋼材質，將最終影響裝藥量與射程。
但就當下而言，永興步槍的彈丸初速很低，小於三百八十米每秒，滑膛槍四百米的殺傷射距沒有任何的精度可言，還不如兩百米更為有效，先實現工業化生產，解決有無問題是首要問題。
如果無法攻克無縫鋼管技術，就隻能攻克刀具材料，提升刀具質量，使用加長鑽頭，適當縮短槍管長度，用鑽頭打通實心鍛造圓鋼，再用拉刀加工內孔。
當然，如果沒有無縫鋼管，有縫鋼管同樣可以是實現槍械的射擊過程。早期前膛槍火繩槍也好，後期的燧發槍也罷，槍管最早都是有縫鋼管進行加熱合縫後再上加工機加工內孔。【注八】
此前繳獲的怪異槍也證明了這一點，有縫熱軋卷鋼管也能加工槍管。
早期的管型火器以紫銅鑄造為主，份量很大，後改由鐵匠將鐵板捶打合攏，而後用鐵芯棒插入管中整形。
此種鐵管雖然重量略有減少，實際上也不輕多少，且口徑往往達到二三十毫米以上，精度根本談不上，五十米外打出的精度足夠懷疑人生，安全也很成問題。
此後蒸汽機的出現，為熱軋卷管提供了動力基礎，由此出現有縫鋼管。
此種有縫鋼管先用軋鋼加熱卷曲，然後在縫隙處淋上火堿、純堿或者硼砂之類，有助於金屬硬結合的催化劑，最後後進行擠壓合縫，合縫後再套抱箍，從而提高膛壓，防止槍管張裂而爆炸，不過安全係數仍然不高。後來刀具材料的進步，槍管加工改由實行圓鋼鑽孔加工。
而直到十九世紀末英國人發明了無縫鋼管，早期後膛定裝步槍由於要求不高，一段時間內使用無縫鋼管作為槍管。
後來隨著槍彈火藥技術的發展，膛壓逐漸增加，對槍管材質提出進一步要求，鍛壓後再熱拔成型的無縫鋼管陸續成為主流。
發展至近現代，槍彈多以兩倍至三倍音速發射高速槍彈，傳統的熱拔無縫鋼管已無法勝任合金槍管鋼的生產，加之突擊步槍槍管的縮短，使得多數槍支以實心合金棒料兩頭鑽孔接通，或者上內徑機，最後拉膛線，或者擠壓膛線，實現內孔加工。
永興步槍因後膛裝填，使用安全無煙火藥，動能威力更大，有縫鋼管無法滿足膛壓需求，無縫鋼管這條技術路線眼下基本不可能。
首批九十支步槍中，三十支發往千嶽山，用於冬季高原嚴寒測試，其餘六十支繼續在鹹國進行各項指標測試，以發現使用中的問題，並及時以改進，便於為日後大規模生產定型。
時間至盛元646年開春，陸續出現極不道德的事情，大量迴流寸金、寸金出現短斤缺兩。
由於金屬錢幣固有的缺點，其隨著流通而磨損加劇，因此存在有自然損耗的誤差，尤其是金銀貴金屬的硬度差質地軟，磨損要比銅錢和合金幣更快。
但眼下流通的貴金屬以條狀寸銀、寸金為主，金銀鋌為輔，相比中國傳統的元寶，條狀金屬的磨損率，略少於元寶。因為元寶的外形碰撞下容易產生缺口，因此大額的雪花銀元寶，其元寶的兩翹多少有缺口，而條狀金屬其表麵勻稱，極少出現磕碰，因此金條銀條的自然損耗率不是很大。
一根寸銀常年使用後通常比初期減少三分之一錢，至半錢，而國庫迴收金銀，每根都要過秤，損耗過得多即刻迴爐重鑄以恢複足量。
然而在已經少了半錢的基礎上，十之五六的金銀條再少半錢一錢，甚至更多，這就不是自然磨損能做到的，十五根金銀累計減少的就是一兩，鹹國每年流水貴金屬以百萬計，十五萬根白銀，就少半噸，積少成多百萬根就得是幾噸。
短斤缺兩最早出現在644年末，進入645年形勢越演越烈，十之五六的金銀都有短斤缺兩，有的還不止缺一錢。
之前最為擔心的事情終於是發生了，黑巾當年以硝酸和王水腐蝕金銀，進而通過酸置換的方式，將金銀置換出。而今十之五六的金銀存在短斤缺兩，這意味著已經是普遍現象。
【注1】何有機械加工能力的機加工廠都具備生產槍械的能力，問題在於合不合法。
【注2】機械零件加工領域，迴轉體零件加工可適應性最強，既多數以圓柱為幾何外形的零件最容易加工。如旋轉後拉式栓動步槍，其槍機結構主要以迴轉體為主，典型的如毛瑟、三八大蓋、莫辛納甘。
自動火器如司登式衝鋒槍，m3衝鋒槍，都是衝壓與迴轉體零件槍支。
【注3】早期步槍的閉鎖方式有多種，旋轉後拉栓動步槍是比較典型，且經久不衰的結構。其優點是閉鎖可靠，耐膛壓大，可靠率高，機械故障少，缺點是供彈效率太低。
活門閉鎖，是將槍機活門與槍管用腳鏈連接，而後用卡筍閉鎖，因此裝彈與退彈需要將閉鎖打開，由此導致槍管與槍機活門開啟。
而且活門閉鎖由於需要打開槍機，導致其耐膛壓性能低，因此不適合發射全威力步槍彈。同時無法使用彈倉結構，因此隻能增加槍管，來獲取裝填更多彈藥。
【注4】關於子彈殼的自造，但就看零件結構而言，槍怎麽看都比造彈殼複雜。但事實上造子彈比造槍更難，還不是一星半點。因此世界上能造槍的國家很多，能造子彈的卻很少。
因此造槍容易，造子彈難。
【注5】無縫鋼管技術由英國人在十九世紀末發明，在此之前，鋼管，尤其是中小口徑深孔鋼管都用鑽頭加工。
【注6】高速鋼於上世紀初，由美國人發明，使得金屬切削加工效率得以成倍增加。
當然，盡管叫“高速鋼”，那是相對於高速鋼之前的切削刀具而言的。高速鋼通常的切削速度也就主軸每分鍾三五百轉，七八百已經是極限。
相較於硬質合金刀具，動則可以七八百轉每分鍾，高級硬質合金道具能有三兩千，甚至上萬，高速鋼已經不夠看。但即便是現代，高速鋼依然是常規通用切削刀具鋼。
【注7】關於槍管是有縫還是無縫的問題，一般的短管鐵管仍然能夠使用鑄造成形生產，但孔長都比較短，四五百毫米已經是鑄造小孔鐵管的極限，因為鑄造需要的砂型芯棒會很脆弱，澆鑄過程中受到鐵水和澆鑄衝擊壓力影響而發生變形、斷裂。
因此通孔越長，直徑越小，鑄造越無法生產，而且即便能生產，也不是規模化工業生產。
所以中期開始的火槍，都是薄軋鋼合縫鋼管，確切的說是一種軟軋鐵，軋鋼的性能太好，早期其實是沒有合縫加工能力的。
永興城當下以通用機床為主，工業化規模生產槍械就成本和工藝要求而言，最好用專機，尤其是深孔鑽孔、拉孔、內徑機等專機，專機生產的成本更低，合格率高，質量穩定，能顯著降低造價成本。
然永興城眼下著手擴大通用切削機床與基礎工業規模，通用機床需求量極大，無暇再分配多餘的產能生產大量專機，尤其是蒸汽機的需求尚不能滿足通用機床的需求，此時再上馬需求更大的專機，得不償失。
其次新式火炮和榴霰彈的威力已經足夠，而諸侯軍繩帽槍的生產率很低，射擊精度和效率更低，隻能打排槍，有先進火炮的壓製，短期內不足以在地麵產生巨大威脅。
最後，永興城如今車、銑、刨、磨、鑽、鏜、旋壓、鍛基本加工能力齊全，經過幾次技術對比，以當前技術工藝，不考慮金屬彈殼工藝和刀具材料的問題，完全有加工能力製造突擊步槍【注1】，這意味著生產低級產品和高級產品，本質上高級產品更具技術和質量優勢。
成熟的前膛燧發槍和後膛定裝槍均采用滑膛槍管，彈一發容量的技術指標下，兩者理論生產工時其實相差不大。
燧發前膛槍大致有兩種結構，一種是機械轉輪打火機，其次是燧發機、火鐮與撞擊藥池整體式結構。
前者是早期燧發槍普遍結構，其結構發火率低，故障率高，機械轉輪可靠性很差，且製造工藝與裝配工時較長。
後者發火率得到了保證，故障率減少一半，製造工藝耗時甚至不比前者更少。
而後膛定裝旋轉後拉式栓動閉合步槍，整體是以迴轉零件與短小內孔為主，利於加工生產【注2】，可靠性高，工時較短，且供彈速度快，即便在隻裝一發子彈情況下，一分鍾可以保證六發的射擊裝填速度，而前膛槍隻能保證兩發還無法臥姿裝填。
如果就生產的便利性而言，同樣是後膛定裝步槍，使用活門閉鎖裝填【注3】的步槍生產工藝，少於裝旋轉後拉式栓動閉合結構。
但活門閉鎖的結構缺陷製約了後膛承壓能力，因此容易炸膛，活門閉鎖更多用於霰彈和大威力手槍彈，極少用於全威力步槍彈，因為膛壓太大。
綜合現有技術條件，取舍技術指標，要在填速度、可靠性、發火率、加工可適性取平衡，後膛紙殼定裝栓動步槍性能遠高於前膛槍一個數量級。
當然，能造槍是一碼事，能造子彈是另一碼事。【注4】
彈殼的加工生產難度遠高於槍械，所需的擠壓機、衝壓、拉深、成型、整形、成型、裝配、壓口生產工藝相當複雜。
白手起家從頭來過需要時間積累，這也是百裏燕此前開設衝壓工坊，生產衝壓品的主要原因，進行技術積累和數據采樣是進行複雜難度衝壓的前提，但凡是不可能一步到位。
由於工期排滿，至當年秋季，百裏燕隻安排生產九十支該種步槍用於測試。
鑒於技術的製約，適合加工槍管的手段有限，無非兩端鑽孔與無縫鋼管兩條路。【注5】
而無縫鋼管需冷拔、熱拔、金屬擠壓機，設備複雜，當下並不具備條件。
於是預生產的九十支步槍，隻得以預鑄管的方式，預留直徑十毫的通孔，先用淬火錳鋼鑽頭兩頭對鑽長度近九十厘米，將其接通。而後用拉刀加工成所需直徑，最後頂住內孔車去外圓多餘金屬獲取槍管。
此種方法不僅生產效率底下，且澆鑄的鋼管無法保證小孔質量，更不能鍛壓，因而並不能消除鑄造缺陷提升槍管質量。
同時刀具材料的低劣製約了生產效率，錳鋼鑽頭效果差強人意，鑽削普通內孔問題不大，深孔加工會很成問題，期間經常發生拉刀斷裂管中的悲劇，更別說加工膛線。
為了九十根槍管，實際生產了四百件毛坯，報廢率小百分之八十，加工到好，最後核算的成本，相當於每支槍需要三十五根寸銀，代價實在太大。既不能實現規模工業生產，高昂的價格也無法批量裝備，還占用有限的工業資源，實在得不償失。
為此，百裏燕考慮兩條腿走路，一麵責令永興城、砡工派攻關冷軋、熱軋管小口徑無縫鋼管擠壓機，同時加大高速鋼【注6】研發力度，不至於一棵樹上吊死。
現代槍管通常以實心槍管鋼料鑽孔加工，或者使用內徑加工機，並不直接使用無縫鋼管。
而究其原因，在於槍管材料加工前都要經過鍛造和熱處理，無縫鋼管預留的孔並無法保存到加工環節，即便保留到加工環節，已經變形的內孔對鑽頭傷害極大，因此槍管多以實心特種槍鋼為原料。
但並非沒有前提，前提是得有合適的加工刀具，而且近現代突擊槍械口徑多為5.56和7.62，即便是12.7口徑，其加工難度和工藝也很高，而口徑越小，對刀具和設備的的要求越大。
因此適當放寬口徑的同時，百裏燕考慮使用無縫鋼管，盡管無縫鋼管技術指標不如鍛造後的實心圓鋼材質，將最終影響裝藥量與射程。
但就當下而言，永興步槍的彈丸初速很低，小於三百八十米每秒，滑膛槍四百米的殺傷射距沒有任何的精度可言，還不如兩百米更為有效，先實現工業化生產，解決有無問題是首要問題。
如果無法攻克無縫鋼管技術，就隻能攻克刀具材料，提升刀具質量，使用加長鑽頭，適當縮短槍管長度，用鑽頭打通實心鍛造圓鋼，再用拉刀加工內孔。
當然，如果沒有無縫鋼管，有縫鋼管同樣可以是實現槍械的射擊過程。早期前膛槍火繩槍也好，後期的燧發槍也罷，槍管最早都是有縫鋼管進行加熱合縫後再上加工機加工內孔。【注八】
此前繳獲的怪異槍也證明了這一點，有縫熱軋卷鋼管也能加工槍管。
早期的管型火器以紫銅鑄造為主，份量很大，後改由鐵匠將鐵板捶打合攏，而後用鐵芯棒插入管中整形。
此種鐵管雖然重量略有減少，實際上也不輕多少，且口徑往往達到二三十毫米以上，精度根本談不上，五十米外打出的精度足夠懷疑人生，安全也很成問題。
此後蒸汽機的出現，為熱軋卷管提供了動力基礎，由此出現有縫鋼管。
此種有縫鋼管先用軋鋼加熱卷曲，然後在縫隙處淋上火堿、純堿或者硼砂之類，有助於金屬硬結合的催化劑，最後後進行擠壓合縫，合縫後再套抱箍，從而提高膛壓，防止槍管張裂而爆炸，不過安全係數仍然不高。後來刀具材料的進步，槍管加工改由實行圓鋼鑽孔加工。
而直到十九世紀末英國人發明了無縫鋼管，早期後膛定裝步槍由於要求不高，一段時間內使用無縫鋼管作為槍管。
後來隨著槍彈火藥技術的發展，膛壓逐漸增加，對槍管材質提出進一步要求，鍛壓後再熱拔成型的無縫鋼管陸續成為主流。
發展至近現代，槍彈多以兩倍至三倍音速發射高速槍彈，傳統的熱拔無縫鋼管已無法勝任合金槍管鋼的生產，加之突擊步槍槍管的縮短，使得多數槍支以實心合金棒料兩頭鑽孔接通，或者上內徑機，最後拉膛線，或者擠壓膛線，實現內孔加工。
永興步槍因後膛裝填，使用安全無煙火藥，動能威力更大，有縫鋼管無法滿足膛壓需求，無縫鋼管這條技術路線眼下基本不可能。
首批九十支步槍中，三十支發往千嶽山，用於冬季高原嚴寒測試，其餘六十支繼續在鹹國進行各項指標測試，以發現使用中的問題，並及時以改進，便於為日後大規模生產定型。
時間至盛元646年開春，陸續出現極不道德的事情，大量迴流寸金、寸金出現短斤缺兩。
由於金屬錢幣固有的缺點，其隨著流通而磨損加劇，因此存在有自然損耗的誤差，尤其是金銀貴金屬的硬度差質地軟，磨損要比銅錢和合金幣更快。
但眼下流通的貴金屬以條狀寸銀、寸金為主，金銀鋌為輔，相比中國傳統的元寶，條狀金屬的磨損率，略少於元寶。因為元寶的外形碰撞下容易產生缺口，因此大額的雪花銀元寶，其元寶的兩翹多少有缺口，而條狀金屬其表麵勻稱，極少出現磕碰，因此金條銀條的自然損耗率不是很大。
一根寸銀常年使用後通常比初期減少三分之一錢，至半錢，而國庫迴收金銀，每根都要過秤，損耗過得多即刻迴爐重鑄以恢複足量。
然而在已經少了半錢的基礎上，十之五六的金銀條再少半錢一錢，甚至更多，這就不是自然磨損能做到的，十五根金銀累計減少的就是一兩，鹹國每年流水貴金屬以百萬計，十五萬根白銀，就少半噸，積少成多百萬根就得是幾噸。
短斤缺兩最早出現在644年末，進入645年形勢越演越烈，十之五六的金銀都有短斤缺兩，有的還不止缺一錢。
之前最為擔心的事情終於是發生了，黑巾當年以硝酸和王水腐蝕金銀，進而通過酸置換的方式，將金銀置換出。而今十之五六的金銀存在短斤缺兩，這意味著已經是普遍現象。
【注1】何有機械加工能力的機加工廠都具備生產槍械的能力，問題在於合不合法。
【注2】機械零件加工領域，迴轉體零件加工可適應性最強，既多數以圓柱為幾何外形的零件最容易加工。如旋轉後拉式栓動步槍，其槍機結構主要以迴轉體為主，典型的如毛瑟、三八大蓋、莫辛納甘。
自動火器如司登式衝鋒槍，m3衝鋒槍，都是衝壓與迴轉體零件槍支。
【注3】早期步槍的閉鎖方式有多種，旋轉後拉栓動步槍是比較典型，且經久不衰的結構。其優點是閉鎖可靠，耐膛壓大，可靠率高，機械故障少，缺點是供彈效率太低。
活門閉鎖，是將槍機活門與槍管用腳鏈連接，而後用卡筍閉鎖，因此裝彈與退彈需要將閉鎖打開，由此導致槍管與槍機活門開啟。
而且活門閉鎖由於需要打開槍機，導致其耐膛壓性能低，因此不適合發射全威力步槍彈。同時無法使用彈倉結構，因此隻能增加槍管，來獲取裝填更多彈藥。
【注4】關於子彈殼的自造，但就看零件結構而言，槍怎麽看都比造彈殼複雜。但事實上造子彈比造槍更難，還不是一星半點。因此世界上能造槍的國家很多，能造子彈的卻很少。
因此造槍容易，造子彈難。
【注5】無縫鋼管技術由英國人在十九世紀末發明，在此之前，鋼管，尤其是中小口徑深孔鋼管都用鑽頭加工。
【注6】高速鋼於上世紀初，由美國人發明，使得金屬切削加工效率得以成倍增加。
當然，盡管叫“高速鋼”，那是相對於高速鋼之前的切削刀具而言的。高速鋼通常的切削速度也就主軸每分鍾三五百轉，七八百已經是極限。
相較於硬質合金刀具，動則可以七八百轉每分鍾，高級硬質合金道具能有三兩千，甚至上萬，高速鋼已經不夠看。但即便是現代，高速鋼依然是常規通用切削刀具鋼。
【注7】關於槍管是有縫還是無縫的問題，一般的短管鐵管仍然能夠使用鑄造成形生產，但孔長都比較短，四五百毫米已經是鑄造小孔鐵管的極限，因為鑄造需要的砂型芯棒會很脆弱，澆鑄過程中受到鐵水和澆鑄衝擊壓力影響而發生變形、斷裂。
因此通孔越長，直徑越小，鑄造越無法生產，而且即便能生產，也不是規模化工業生產。
所以中期開始的火槍，都是薄軋鋼合縫鋼管，確切的說是一種軟軋鐵，軋鋼的性能太好，早期其實是沒有合縫加工能力的。