1985年,陽光暖暖地灑在首都燕京的大地上,微風輕拂,帶著一絲希望與未知的氣息。


    機械廠vcd的研發並出口海外獲得成功,研發的資金已有,賈東旭每天都在思考如何利用係統的獎勵,為國家和社會做出一番大事業。在那個電子產業飛速發展的時代,半導體技術成為了各國競爭的焦點,而光刻機作為半導體製造的核心設備,其重要性不言而喻。賈東旭敏銳地意識到,利用係統獎勵的技術提前研發中國光刻機,將是一個極具戰略意義的計劃,不僅能填補國內在這一領域的空白,還能讓中國在半導體產業中占據一席之地。


    “幹!就搞光刻機!”賈東旭在心中暗暗下定決心。


    一、技術路線選擇


    要研發光刻機,首先麵臨的就是技術路線的選擇。在當時,光刻技術主要有接觸式光刻和步進式光刻兩種,接觸式光刻技術相對簡單,但精度較低,已經逐漸無法滿足半導體產業不斷提高的精度需求;而步進式光刻技術則代表著未來的發展方向,雖然技術難度大,但分辨率更高,能夠滿足大規模集成電路製造的要求。


    賈東旭看著係統提供的技術資料,心中有了明確的目標:跳過接觸式光刻,直接研發步進式光刻機(stepper)。這個決定在當時看來是相當大膽的,畢竟國內在光刻技術方麵的研究還處於起步階段,直接挑戰高難度的步進式光刻技術,無疑是一場艱難的冒險。但賈東旭相信,憑借係統提供的先進技術和自己的努力,一定能夠克服重重困難。


    1. 技術定位


    - 目標:跳過接觸式光刻,直接研發步進式光刻機(stepper);


    - 技術參數:


    - 分辨率:1.5μm(同期日本尼康為1.2μm);


    - 產能:60片\/小時(8英寸晶圓);


    - 光源:汞燈g線(436nm)。


    確定了目標後,賈東旭開始仔細研究各項技術參數。分辨率1.5μm,雖然比不上同期日本尼康的1.2μm,但在國內已經是一個巨大的突破,而且隨著技術的不斷發展,還有很大的提升空間;產能60片\/小時,對於初步研發的光刻機來說,也算是一個比較可觀的數字;光源選擇汞燈g線,這是當時比較成熟的光刻光源,技術相對穩定,能夠滿足現階段的研發需求。


    “這些參數雖然不是最頂尖的,但對於我們來說,已經是一個很好的起點了。”賈東旭自言自語道,眼神中透露出堅定的信念。


    2. 係統技術包


    有了明確的技術定位,接下來就是如何實現這些目標。幸運的是,係統為賈東旭提供了一係列強大的技術包,涵蓋了光學係統、機械係統和控製係統等光刻機的核心部件。


    - 光學係統:


    - 提取1986年蔡司鏡頭設計圖紙(na=0.42);


    - 提供多層抗反射膜鍍膜工藝。


    光學係統是光刻機的核心之一,直接影響著光刻機的分辨率和成像質量。係統提取的1986年蔡司鏡頭設計圖紙,讓賈東旭如獲至寶。蔡司作為全球光學領域的巨頭,其鏡頭設計技術一直處於世界領先水平。有了這份圖紙,賈東旭在光學係統的研發上就有了堅實的基礎。同時,係統提供的多層抗反射膜鍍膜工藝,能夠有效減少光線反射,提高光學係統的效率和成像質量,進一步提升了光刻機的性能。


    “這蔡司鏡頭設計圖紙和多層抗反射膜鍍膜工藝,簡直就是雪中送炭啊!”賈東旭興奮地說道,仿佛已經看到了成功的曙光。


    - 機械係統:


    - 輸出高精度氣浮工作台技術(定位精度±0.01μm);


    - 提供精密溫控方案(±0.01c)。


    機械係統的精度和穩定性對於光刻機同樣至關重要。高精度氣浮工作台技術,能夠實現晶圓的高精度定位和運動,定位精度達到了±0.01μm,這在當時是非常先進的技術水平。精密溫控方案則能夠保證光刻機在工作過程中,各個部件的溫度穩定在±0.01c的範圍內,避免因溫度變化而導致的機械變形和精度下降。


    “有了這兩項技術,機械係統的問題就能迎刃而解了。”賈東旭對機械係統的研發充滿了信心。


    - 控製係統:


    - 引入基於處理器的運動控製算法;


    - 提供自動對準係統(ovey精度±0.1μm)。


    控製係統是光刻機的大腦,負責協調各個部件的工作,實現光刻過程的自動化和高精度控製。基於處理器的運動控製算法,能夠快速準確地控製氣浮工作台的運動,保證晶圓在光刻過程中的位置精度。自動對準係統則能夠實現晶圓與掩膜版的自動對準,ovey精度達到了±0.1μm,大大提高了光刻的效率和精度。


    “這些技術真是太強大了!”賈東旭感歎道,“有了係統的支持,我們離成功又近了一步。”

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