綜合設備機械化作業線及其配套設備內容,主要包括鑿井、抓岩等各主要工序的施工設備,這些設備能力相互匹配,工藝合理,可以滿足大型工程快速施工的要求。具體配套設備需根據工程條件和技術裝備情況優化確定。


    綜合設備機械化作業線的主要工序依據具體應用領域有所不同。以煤礦綜掘為例,主要工序包括:破煤(岩)、裝煤(岩)、轉載煤(岩)以及掘進機的行走等,這些工序相互配合,形成完整的掘進係統。


    綜合設備機械化作業線在煤礦綜掘中的應用特點包括:連續掘進、圍岩不受破壞、無爆破震動和煙霧、施工安全,以及可大幅提高掘進速度。這些特點使得機械化作業線成為煤礦巷道掘進技術的發展方向。


    綜合設備機械化作業線在煤礦綜掘中的應用,可以通過以下幾個方麵顯著提高掘進速度:


    一、合理選取掘進機


    關鍵設備選擇:掘進機是綜合機械化快速掘進係統中最關鍵的設備。其質量的好壞直接影響著煤礦的掘進速度及經濟效益。因此,應根據礦井的地質條件,合理選擇掘進機型號,確保掘進機能夠適應井下複雜環境並高效運轉。


    主要係統把關:對掘進機的電氣係統、液壓係統以及某些關鍵部位的元器件進行嚴格把控,確保其正常運轉。同時,針對機械連接和齒輪傳動的一些關鍵裝置,最好選用組件抑或是獨立部件,以減少串聯係統的使用,提高設備的可靠性。


    截割頭設計優化:采用國際一流技術設計的截割頭,具有單刀力大、截齒布置合理的特點,能夠增強破岩過斷層能力。此外,具備伸縮性能的切割頭便於挑頂、刷幫和挖柱窩,提高了機器的靈活性。


    二、改進配套設備


    巷道支護方式:在應用錨杆支護時,通過機載錨杆鑽機進行打孔和安裝作業,可以降低掘進施工的難度並提高掘進速率。錨杆支護不僅支護效果好,還能減少圍岩變形,為掘進作業提供安全保障。


    運輸係統優化:刮板輸送機與裝載機構分開控製,避免裝載機構和刮板運輸負荷過大造成死機現象。同時,二運係統等配套設備的生產能力應不小於工作麵設計生產能力的1.2倍,以滿足快速掘進的需要。


    降塵係統改進:改用高壓噴霧降塵技術來提高降塵效果,改善工作環境,降低粉塵對掘進速度的影響。


    三、加強設備管理與維護


    液壓係統維護:掘進機的液壓係統必須密封良好,以防止液壓油的汙染和泄露。同時,冷卻係統必須實時運轉,油箱內加裝冷卻器以防止油溫過高影響掘進機功效。


    檢修與預警:定期對掘進機及其配套設備進行檢修和維護,及時發現並排除故障。同時,設置預警裝置和照明裝置以及機載式瓦斯斷電儀等安全設施,確保掘進作業的安全進行。


    調速與保護:實現各油缸動作速度及行走速度的手工元級調速功能,以適應不同地質條件下的掘進需求。同時,掘進機應具備工況監視係統和故障自診斷係統等功能,實現對設備運行狀態的實時監測和保護。


    綜上所述,通過合理選取掘進機、改進配套設備以及加強設備管理與維護等措施的綜合應用,可以顯著提高綜合設備機械化作業線在煤礦綜掘中的掘進速度。

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