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    劉亞輝主動提出,他想調去嚴寶生高工那組。


    既然劉亞輝要走,趙青山也不強行挽留。


    劉亞輝這便投靠了嚴高工,趙青山的專項小組剩下三人。


    隨著945鋼項目的深入推進,課題組陸續補充了一些新人。


    趙青山的小組維持三人,他說我們小組不是一個組在戰鬥,三人足矣。


    945鋼一批批的下線,供貨態是熱軋態,在冶煉、熱軋的過程中,945鋼依然存在一些需要改進的問題。


    “一個蘿卜一個蘿卜的拔,先把硫含量降下來吧。”趙青山如是說。


    硫在鋼中以硫化物夾雜形式存在,對鋼的塑性、韌性、焊接性能、厚度方向性能、疲勞性能和耐腐蝕性都有不利影響。


    高級優質鋼中的硫含量一般小於0.02%~0.03%,945鋼的脫硫標準更嚴格,8~16mm供貨態建議硫含量≤0.01%,其他規格的供貨態建議硫含量≤0.015%。


    已經下線的945鋼,硫含量在0.02~0.05%,經各種性能測試發現,距離供貨標準有一定的差距。


    為了解決脫硫難題,課題組召開了技術討論會,參與者是葉國立、田總工及各小組的小頭頭們。


    “脫硫不僅僅針對945鋼而已,對其他鋼種而言,硫含量都是越低越好。通過rh精煉,我們江鋼能做出硫含量0.02%的高級優質鋼,並投放到了市場,收獲了客戶的好評。945鋼的意義重大,是必須完成的政治任務,軍代表在性能標準中並未明確規定硫的含量,但我們根據性能要求進行倒推,希望945鋼的硫含量小於等於0.01~0.015%。高標準嚴要求,我們以8~16mm供貨態硫含量≤0.01%為挑戰目標,看看采用什麽新的脫硫方法來達成目標。”葉國立很有緊迫感,軍代表要求945鋼供貨的最後期限是1989年2月28日,雖說還有一年零八個月,但需要搞定的技術問題也很多,眼一閉一睜,一年零八個月一下子就過去了。


    田總工瞅了瞅,來開會的都是男同誌,他點燃一根香煙,猛吸了兩口說:“我們現在用的是rh添加溶劑法脫硫,做到0.02%的硫含量已經是極限值了。要想做到0.01%以下,我們必須采用新的工藝方法。”


    “老田有何高見?”葉國立的煙癮上來了,他一頓摸索,卻發現沒帶香煙。


    田總工遞根煙給葉國立,他說:“匹茲堡是美國的鋼鐵之都,我於1985年去匹茲堡的一家鋼廠交流經驗,那家鋼廠的產量不大,85年隻有不到200萬噸的年產量,但他們煉的都是精品優質鋼,其中一部分出口到了我國。其實我在匹茲堡那家鋼廠的車間裏隻呆了半個小時,老美又不許我們中國人拍照,我們隻能走馬觀花的看了看。在那次參觀中,我發現老美的脫硫方法跟我們不一樣,他們在rh吹氧脫碳的同時噴了一種脫硫劑,將硫含量降到了0.01~0.015%。”


    “哦?”葉國立眼睛一亮,他問:“然後呢?”


    田總工說:“葉所長你也曉得,資本主義國家的這些鋼廠對核心工藝技術的保密度極高,老美隻許我在車間裏看半個小時,又能看出什麽門道?我問老美關鍵的技術問題,他們也是答非所問。老美貪財啊,你不給他們錢,他們不會給你貨真價實的東西。”


    “從匹茲堡迴國後,我一直在研究老美的脫硫方法,但有價值的研究資料非常少。目前的推測是,老美在rh精煉時用了氧化鈣係的脫硫劑,這應該是世界上最先進最高效的脫硫方法。然而老美的脫硫劑的具體技術細節是搞不到的,花錢也買不到,他們根本就沒有做交易的想法。”


    “老美早就有原子彈了,他們絕對不會向我們提供哪怕半頁紙的原子彈技術細節,難道我們就不做原子彈了?羅布泊的那朵蘑菇雲振奮人心,不給我們技術,我們就自己研發技術!”葉國立說著說著忽然激動了,他又道:“在深脫硫方麵,田總工指出了一條可嚐試的新道路,各位小組長有沒有什麽見解?”


    趙青山率先發言:“葉所長、田總工、各位同事,實不相瞞,我早就開始研究深脫硫方麵的問題了,在945鋼課題啟動之前,我研究出了小小的心得,隨著945鋼課題的深入推進,我對深脫硫的想法趨於成熟。田總工指出的方向很正確,氧化鈣係的脫硫劑……確切的說,我認為是氧化鈣+二氟化鈣係的脫硫劑,有很大可能在江鋼實現0.01%以下含量的深脫硫。”


    “小趙,你總能帶給我們驚喜啊,那你講具體一點。”


    趙青山走到會議室的黑板前,他拿起粉筆,邊寫邊說:“鋼水脫硫反應為:


    3(cao)+2[al]+3[s]=(al2o3)+3(cas)


    鋼水脫硫效率主要取決於鋼中鋁含量和爐渣指數(s·p):


    (s·p)=a^1/3al2o3/(%s)sat·acao


    當(s·p)等於0.1時,渣-鋼間硫的分配比最大。


    因此,脫硫渣的最佳組成是:


    60%(cao)+25%(al2o3)+10%(sio2)。


    rh噴粉采用cao+caf2係脫硫劑,該種粉劑的脫硫配比,經我計算為:


    鋼水脫硫速度為:d[%s]/dt=-a/vks{[%s]-[%s]e}


    ……”

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