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隨著三號爐一次修爐周期板坯加熱量創紀錄的刷新到7000噸，趙、馬、周課題組自研的氧化鎂-三氧化二鉻係取向矽鋼保護塗料具備了一定的專利價值。
這個專利的價值是多少數額，現在還不好說。
取向矽鋼保護塗料運用於取向矽鋼的燒製，如果兄弟鋼廠連取向矽鋼都做不出來，那麽這種保護塗料對兄弟鋼廠而言暫時沒有價值。
也就是說，這種塗料的專利使用範圍較為狹小，國內目前隻有一家兄弟鋼廠有可能需要，國際上的鋼鐵企業暫時說不準。
“二位，不管如何，我們應該先申請自研塗料的專利。”趙青山提出了建議。
“是的，越快越好。”馬漢興做了那麽多專利消化課題，他懂專利方麵的事情。
周鐵男倒是有自知之明，他心平氣和的說：“自研塗料的實質性發明工作幾乎都是趙青山做的，第一發明人肯定是寫趙青山的名字了。”
馬漢興點點頭道：“這是毫無疑問的。”
最重要的第一發明人以無可爭議的方式確定下來，趙青山略感欣慰，他說：“第二、三發明人寫馬工和鐵男的名字吧，沒有問題的話，那我就開始寫專利申請書了？”
“寫吧。”
趙青山奮筆疾書寫完專利申請書，附自研塗料總結報告書，呈交所裏批準。
所裏一路批準，很快批到了所長。
秦所長大加讚賞：“葉國立說你們是三個臭皮匠，不，你們是三個諸葛亮！小趙啊，你好好幹，前途無量。專利該申請就申請，依托江鋼這個大平台，你們有無限的發揮空間。”
秦所長講的很對，依托央企平台，就算申請了專利，恰好又有企業肯花錢買下專利，那麽專利費能否全額給到專利發明人，還是個未知數呢。
“一米七軋機係統”於70年代開始安裝調試，1980年正式投產，於1985年達到核定設計能力。
過去的十年，大批西德專家、東瀛專家赴江鋼，協助“一米七軋機係統”如期投產、達到核定設計能力。
“一米七軋機係統”在85年底已達核定設計能力，西德專家、東瀛專家在86年陸續迴國。
仍有一小批外國專家留在中國，觀望“一米七軋機係統”在1986年的表現。
1986年還有幾天就要過完了，江鋼各方麵的數據塵埃落定。
熱軋廠的核定設計能力是300萬噸，目前該廠在今年已完成了309萬噸熱軋鋼，超過了核定設計能力。
熱軋廠的設備由新日鐵株式會社供應，設計設備的人比使用的設備人更懂設備。
木下五郎是熱軋廠三號爐的設計者之一，他親眼見證三號爐的燒製能力從最初的幾百噸提升到2000噸，再提升到4000噸的設計能力，采用了新日鐵研發的保護塗料後，三號爐的能力一舉衝到5000噸。
令木下五郎震驚的是，在過去的幾個月裏，江鋼自行開發了一種新的矽鋼保護塗料，據他調查，這種塗料是氧化鎂-三氧化二鉻係，與新日鐵的矽-碳化矽係完全不同。
江鋼自研塗料運用到三號爐燒製的取向矽鋼上，竟使三號爐的一次修爐周期板坯加熱量提高到了7000噸！
難以置信！
木下五郎隨即向總部匯報：“據我調查，江城鋼鐵公司研究所的三位工程師，在近期成功研發出了一種全新的取向矽鋼保護塗料，使熱軋廠三號爐的能力提升為7000噸的驚人水平！”
“對比之下，我們研發的矽-碳化矽係，顯然該被淘汰了。江城鋼鐵公司的矽鋼生產能力目前隻有7萬噸，其中取向矽鋼不到5萬噸，而我們新日鐵幾個廠的矽鋼生產能力是他們的十倍。”
“他們熱軋廠的加熱爐，與我們廣畑廠的加熱爐，幾乎是一模一樣的。我建議，用最小的代價獲取他們的自研塗料專利，請立即安排商務人員與他們洽談，拜托了！”
東瀛人的辦事效率真的高，次日，新日鐵技術專家木下五郎、商務代表入江恭介及翻譯拜訪鋼研所。
木下君、入江君是江鋼的老朋友，他倆說明來意，想拜會貴所氧化鎂-三氧化二鉻係塗料的三位發明者。
秦所長嗬嗬一笑，懂了，我曉得你們想搞什麽了，那就談談唄，接客。
鋼研所會議室，中日雙方人員友好交談。
木下、入江皆未預料到，氧化鎂-三氧化二鉻係塗料的第一發明人，居然是如此年輕的趙君。
一番寒暄之後，入江說到：“我們進入主題吧，貴司研發的氧化鎂-三氧化二鉻係塗料，我們渴望獲得其專利使用權，並承諾為貴司保密。”
10月25日之前，江鋼一直在用新日鐵的取向矽鋼塗料，操作方法是，新日鐵將矽-碳化矽係保護塗料的專利使用權授權給江鋼，收取一定的專利費，由江鋼焦化廠生產出矽-碳化矽係保護塗料，運用到熱軋廠的生產中。
客觀的說，入江是個講誠信的商務談判人員，他建議中日雙方采取相同的商務合作方式，由江鋼將氧化鎂-三氧化二鉻係塗料專利使用權授權給新日鐵，新日鐵支付合理的專利費。
“沒問題啊。”趙青山很爽快的答應了這種互利共贏、有來有往、細水長流的合作方式。
“同意。”秦所長當然也不會反對，不僅不反對，他甚至有點激動。
長久以來，都是東瀛人、西德人轉讓或者授權專利給我們。現在，東瀛人找上門來，求著我們授權專利給他們。
重大突破！
秦所長笑眯眯的說：“許翻譯，你問問入江先生，他們願意拿出怎樣的價格？”
入江先生非常肯定的說：“10萬美元。”
10萬美元……馬漢興的手心裏沁出汗水。
新日鐵的矽-碳化矽係專利授權給江鋼，收取的專利費是7萬美元。
江鋼自研的氧化鎂-三氧化二鉻係運用到相同的矽鋼、相同的爐子，使爐子的能力從5000噸提升為7000噸。可大致理解為塗料性能提高了40%。
一分錢一分貨，入江先生報出了10萬美元的價格，人家十分有誠意。
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隨著三號爐一次修爐周期板坯加熱量創紀錄的刷新到7000噸，趙、馬、周課題組自研的氧化鎂-三氧化二鉻係取向矽鋼保護塗料具備了一定的專利價值。
這個專利的價值是多少數額，現在還不好說。
取向矽鋼保護塗料運用於取向矽鋼的燒製，如果兄弟鋼廠連取向矽鋼都做不出來，那麽這種保護塗料對兄弟鋼廠而言暫時沒有價值。
也就是說，這種塗料的專利使用範圍較為狹小，國內目前隻有一家兄弟鋼廠有可能需要，國際上的鋼鐵企業暫時說不準。
“二位，不管如何，我們應該先申請自研塗料的專利。”趙青山提出了建議。
“是的，越快越好。”馬漢興做了那麽多專利消化課題，他懂專利方麵的事情。
周鐵男倒是有自知之明，他心平氣和的說：“自研塗料的實質性發明工作幾乎都是趙青山做的，第一發明人肯定是寫趙青山的名字了。”
馬漢興點點頭道：“這是毫無疑問的。”
最重要的第一發明人以無可爭議的方式確定下來，趙青山略感欣慰，他說：“第二、三發明人寫馬工和鐵男的名字吧，沒有問題的話，那我就開始寫專利申請書了？”
“寫吧。”
趙青山奮筆疾書寫完專利申請書，附自研塗料總結報告書，呈交所裏批準。
所裏一路批準，很快批到了所長。
秦所長大加讚賞：“葉國立說你們是三個臭皮匠，不，你們是三個諸葛亮！小趙啊，你好好幹，前途無量。專利該申請就申請，依托江鋼這個大平台，你們有無限的發揮空間。”
秦所長講的很對，依托央企平台，就算申請了專利，恰好又有企業肯花錢買下專利，那麽專利費能否全額給到專利發明人，還是個未知數呢。
“一米七軋機係統”於70年代開始安裝調試，1980年正式投產，於1985年達到核定設計能力。
過去的十年，大批西德專家、東瀛專家赴江鋼，協助“一米七軋機係統”如期投產、達到核定設計能力。
“一米七軋機係統”在85年底已達核定設計能力，西德專家、東瀛專家在86年陸續迴國。
仍有一小批外國專家留在中國，觀望“一米七軋機係統”在1986年的表現。
1986年還有幾天就要過完了，江鋼各方麵的數據塵埃落定。
熱軋廠的核定設計能力是300萬噸，目前該廠在今年已完成了309萬噸熱軋鋼，超過了核定設計能力。
熱軋廠的設備由新日鐵株式會社供應，設計設備的人比使用的設備人更懂設備。
木下五郎是熱軋廠三號爐的設計者之一，他親眼見證三號爐的燒製能力從最初的幾百噸提升到2000噸，再提升到4000噸的設計能力，采用了新日鐵研發的保護塗料後，三號爐的能力一舉衝到5000噸。
令木下五郎震驚的是，在過去的幾個月裏，江鋼自行開發了一種新的矽鋼保護塗料，據他調查，這種塗料是氧化鎂-三氧化二鉻係，與新日鐵的矽-碳化矽係完全不同。
江鋼自研塗料運用到三號爐燒製的取向矽鋼上，竟使三號爐的一次修爐周期板坯加熱量提高到了7000噸！
難以置信！
木下五郎隨即向總部匯報：“據我調查，江城鋼鐵公司研究所的三位工程師，在近期成功研發出了一種全新的取向矽鋼保護塗料，使熱軋廠三號爐的能力提升為7000噸的驚人水平！”
“對比之下，我們研發的矽-碳化矽係，顯然該被淘汰了。江城鋼鐵公司的矽鋼生產能力目前隻有7萬噸，其中取向矽鋼不到5萬噸，而我們新日鐵幾個廠的矽鋼生產能力是他們的十倍。”
“他們熱軋廠的加熱爐，與我們廣畑廠的加熱爐，幾乎是一模一樣的。我建議，用最小的代價獲取他們的自研塗料專利，請立即安排商務人員與他們洽談，拜托了！”
東瀛人的辦事效率真的高，次日，新日鐵技術專家木下五郎、商務代表入江恭介及翻譯拜訪鋼研所。
木下君、入江君是江鋼的老朋友，他倆說明來意，想拜會貴所氧化鎂-三氧化二鉻係塗料的三位發明者。
秦所長嗬嗬一笑，懂了，我曉得你們想搞什麽了，那就談談唄，接客。
鋼研所會議室，中日雙方人員友好交談。
木下、入江皆未預料到，氧化鎂-三氧化二鉻係塗料的第一發明人，居然是如此年輕的趙君。
一番寒暄之後，入江說到：“我們進入主題吧，貴司研發的氧化鎂-三氧化二鉻係塗料，我們渴望獲得其專利使用權，並承諾為貴司保密。”
10月25日之前，江鋼一直在用新日鐵的取向矽鋼塗料，操作方法是，新日鐵將矽-碳化矽係保護塗料的專利使用權授權給江鋼，收取一定的專利費，由江鋼焦化廠生產出矽-碳化矽係保護塗料，運用到熱軋廠的生產中。
客觀的說，入江是個講誠信的商務談判人員，他建議中日雙方采取相同的商務合作方式，由江鋼將氧化鎂-三氧化二鉻係塗料專利使用權授權給新日鐵，新日鐵支付合理的專利費。
“沒問題啊。”趙青山很爽快的答應了這種互利共贏、有來有往、細水長流的合作方式。
“同意。”秦所長當然也不會反對，不僅不反對，他甚至有點激動。
長久以來，都是東瀛人、西德人轉讓或者授權專利給我們。現在，東瀛人找上門來，求著我們授權專利給他們。
重大突破！
秦所長笑眯眯的說：“許翻譯，你問問入江先生，他們願意拿出怎樣的價格？”
入江先生非常肯定的說：“10萬美元。”
10萬美元……馬漢興的手心裏沁出汗水。
新日鐵的矽-碳化矽係專利授權給江鋼，收取的專利費是7萬美元。
江鋼自研的氧化鎂-三氧化二鉻係運用到相同的矽鋼、相同的爐子，使爐子的能力從5000噸提升為7000噸。可大致理解為塗料性能提高了40%。
一分錢一分貨，入江先生報出了10萬美元的價格，人家十分有誠意。