練出鋼鐵困擾製銃的原料問題解決了，張三全身心投入到自生銃的研發當中，燧發槍的原理一說就懂，關鍵是如何把原理變成產品。
一杆銃大致可分為銃管、銃床、銃機、藥池、扳機和銃托組成，在沒有機器加工之前這些零件都要一件件的用手工製作。
最困難的是銃管和銃機，在製作風車之時，張三就已經下令統一度量衡，現在的長度單位公尺，所為公尺就是公家製尺，不允許私人改變長度。新長度單位規定一公尺等於十公分，一公分等於十公厘，一公厘等於十公毫、毫下為絲。實際上這就是後世的公製單位，無非是換了個讓這時代的人能聽懂的說法。
在有了標準尺寸之下，所生產產品的誤差值就會小很多，誤差值變小就有了流水作業的基礎，通過標準尺寸生產出標準件然後進行統一組裝，所以張三強硬規定所有人必須使用規定之尺，甚至把每個工匠自己的私尺全部搗毀。張三忽然明白了為什麽秦人就已經發明出原始的流水線作業，到了後來卻無法用流水線方式，那是因為秦人統一度量衡所有尺寸都是一樣的，而後來的朝代尺寸不斷變化，官府也不去監督尺寸是合乎官府規定，導致每人一把尺，張三比較過兩把差距最大的尺，差距竟然有兩個毫米之多，這樣差距的尺子生產出的產品無論如何也是組裝不到一起，所以就造成了一件產品一個工匠從頭做到尾。不是古人想不到這樣做的好處，而是中國古代政府就沒有重視工匠的，不視為奇淫技巧的朝廷就算是良心朝廷。
銃管的製造非常麻煩，首先要把燒紅的鋼鐵用錘子敲擊成薄鐵板，用鐵釺子卷起燒紅焊接，製成鐵管後，還要再製作一個一樣的鐵管，隻是要比前一個直徑略大，通過加熱後把先製成的套在裏麵，利用熱脹冷縮的原理冷卻自緊。這樣兩層鐵管就合在一起。
由於敲擊卷成的鐵管並不是特別圓而且表麵也不是那麽光滑，下一步需要用鑽杆鑽孔，使其成為規則的圓筒，不然有炸膛的危險。
鑽孔完成，根據需要的長度將一頭鋸掉，另一頭封死，鑽出點火孔，用銼刀打磨光滑，一隻槍管到這時候算是完工了，這一套工序下來，光是一隻槍管就要兩天時間，這還是熟練的工匠。
槍機的製作也不省事，因為要製作自生銃，這要比鳥銃複雜的多，首先需要製作鋼片彈簧，把鋼片類似做卷心尺一樣彈簧動力裝置，然後製作一個能夾住火石的擊錘，安裝在盒子的側麵，在銃床火門邊上安裝砧石以方便火石擊打發火。然後是銃床扳機各個連接的卡榫機關，最後是木製銃托。把這些零件組裝到一起便成了一件殺人利器。
經過幾天的修改製作，第一杆樣銃製作出來，在組裝的時候張三一改以前匠人使用的鉚接工藝，直接使用了螺絲固定，螺絲的使用是為了方便未來的槍械修理，而且引入螺絲概念會對未來的製造有著不可估量的發散作用。組裝完成後開始進行試射，檢查擊發裝置的可靠性，最大射程和最大裝藥量，這都是通過一次次試槍試驗出來的，一點也容不得討巧。
新造自生銃火門藥池設計在右邊，這樣設計的目的是為了火氣泄露不會傷到射擊者，在針擊槍出現之前，火槍的火氣泄露是個無法解決的問題，所以在設計火槍時，根據人們的發射習慣，大多數火槍的火門孔都放在右側。
在製作過程中張三發現一個自己不能理解的問題，怎麽老爹這些工匠不直接用實心鋼柱直接鑽孔，於是他問老爹：“爹！怎麽不直接用實心的鑽呢？”
“你以為爹不想用實心鋼柱鑽啊，用實心的鑽孔，很容易鑽偏，銃管鑽偏就等於報廢，這樣的銃管沒人敢用，一點火就會炸膛。”老爹比劃著為什麽會鑽偏。
張三一看馬上就明白了，這不就是手工作業最容易犯的中心點偏移和不能直線運動嗎？要想能夠直線運動，必須要保持穩定性和連續性！這對人類來說太難了。但是對機器來說又太容易了。看來必須要設計製造簡易車床了。
試銃分為固定式和手持式，兩種方式的側重點不同，固定式是為了測試銃的最大裝藥量和最大射程，這是很危險的，如果手持很可能會槍毀人傷，所以一般都是固定在射擊裝置上，用細繩拉動扳機擊發火銃。
手持式需要試槍員持槍射擊，去感覺射擊的穩定性和槍支的射擊手感，製造者根據反饋進行修改！
經過一番試驗，發現新造自生銃的有效射程在二百公尺左右，但是在這個射程上，彈丸飛到哪裏隻有神知道。能夠有效瞄準的射程基本在一百公尺左右，在這個射程裏，以建奴身披三層甲的白甲兵也是一槍撩到。但是滑膛槍的準確度那就是個笑話，本來就是排隊槍斃的產物。
通過試槍張三把新銃的口徑定在了一點五公厘（十五毫米），因為這是個耗費比的問題，口徑太小殺傷力不足，口徑太大火藥消耗又太快！
為了提高產能張三定下了流水線作業製度，每個工匠帶著一幫徒弟隻做一種零件，安排專人對生產的零件進行檢查，超出公差範圍的一律視為不合格產品，廢品率太多，工匠將受到懲罰，如果哪個工匠做的零件又快又好，而且徒弟出師快都被視為工匠的功勞，根據帶出的徒弟數量和技藝的優劣來提升工匠的等級！從初級工匠到大匠一共九個等級！每提升一個等級薪水待遇都會上一個台階。這樣的激勵機製就是為了讓工匠不要藏私全心全意帶徒弟！
最後所有生產的零件由專門的組裝人員進行組裝。並負責最後的檢查試槍。做好每一杆銃的生產記錄，為最後的追責找到源頭，每一杆銃都有一個獨有的編號，絕對不會有重合，這種編號是張三用阿拉伯數字進行編排。
一杆銃大致可分為銃管、銃床、銃機、藥池、扳機和銃托組成，在沒有機器加工之前這些零件都要一件件的用手工製作。
最困難的是銃管和銃機，在製作風車之時，張三就已經下令統一度量衡，現在的長度單位公尺，所為公尺就是公家製尺，不允許私人改變長度。新長度單位規定一公尺等於十公分，一公分等於十公厘，一公厘等於十公毫、毫下為絲。實際上這就是後世的公製單位，無非是換了個讓這時代的人能聽懂的說法。
在有了標準尺寸之下，所生產產品的誤差值就會小很多，誤差值變小就有了流水作業的基礎，通過標準尺寸生產出標準件然後進行統一組裝，所以張三強硬規定所有人必須使用規定之尺，甚至把每個工匠自己的私尺全部搗毀。張三忽然明白了為什麽秦人就已經發明出原始的流水線作業，到了後來卻無法用流水線方式，那是因為秦人統一度量衡所有尺寸都是一樣的，而後來的朝代尺寸不斷變化，官府也不去監督尺寸是合乎官府規定，導致每人一把尺，張三比較過兩把差距最大的尺，差距竟然有兩個毫米之多，這樣差距的尺子生產出的產品無論如何也是組裝不到一起，所以就造成了一件產品一個工匠從頭做到尾。不是古人想不到這樣做的好處，而是中國古代政府就沒有重視工匠的，不視為奇淫技巧的朝廷就算是良心朝廷。
銃管的製造非常麻煩，首先要把燒紅的鋼鐵用錘子敲擊成薄鐵板，用鐵釺子卷起燒紅焊接，製成鐵管後，還要再製作一個一樣的鐵管，隻是要比前一個直徑略大，通過加熱後把先製成的套在裏麵，利用熱脹冷縮的原理冷卻自緊。這樣兩層鐵管就合在一起。
由於敲擊卷成的鐵管並不是特別圓而且表麵也不是那麽光滑，下一步需要用鑽杆鑽孔，使其成為規則的圓筒，不然有炸膛的危險。
鑽孔完成，根據需要的長度將一頭鋸掉，另一頭封死，鑽出點火孔，用銼刀打磨光滑，一隻槍管到這時候算是完工了，這一套工序下來，光是一隻槍管就要兩天時間，這還是熟練的工匠。
槍機的製作也不省事，因為要製作自生銃，這要比鳥銃複雜的多，首先需要製作鋼片彈簧，把鋼片類似做卷心尺一樣彈簧動力裝置，然後製作一個能夾住火石的擊錘，安裝在盒子的側麵，在銃床火門邊上安裝砧石以方便火石擊打發火。然後是銃床扳機各個連接的卡榫機關，最後是木製銃托。把這些零件組裝到一起便成了一件殺人利器。
經過幾天的修改製作，第一杆樣銃製作出來，在組裝的時候張三一改以前匠人使用的鉚接工藝，直接使用了螺絲固定，螺絲的使用是為了方便未來的槍械修理，而且引入螺絲概念會對未來的製造有著不可估量的發散作用。組裝完成後開始進行試射，檢查擊發裝置的可靠性，最大射程和最大裝藥量，這都是通過一次次試槍試驗出來的，一點也容不得討巧。
新造自生銃火門藥池設計在右邊，這樣設計的目的是為了火氣泄露不會傷到射擊者，在針擊槍出現之前，火槍的火氣泄露是個無法解決的問題，所以在設計火槍時，根據人們的發射習慣，大多數火槍的火門孔都放在右側。
在製作過程中張三發現一個自己不能理解的問題，怎麽老爹這些工匠不直接用實心鋼柱直接鑽孔，於是他問老爹：“爹！怎麽不直接用實心的鑽呢？”
“你以為爹不想用實心鋼柱鑽啊，用實心的鑽孔，很容易鑽偏，銃管鑽偏就等於報廢，這樣的銃管沒人敢用，一點火就會炸膛。”老爹比劃著為什麽會鑽偏。
張三一看馬上就明白了，這不就是手工作業最容易犯的中心點偏移和不能直線運動嗎？要想能夠直線運動，必須要保持穩定性和連續性！這對人類來說太難了。但是對機器來說又太容易了。看來必須要設計製造簡易車床了。
試銃分為固定式和手持式，兩種方式的側重點不同，固定式是為了測試銃的最大裝藥量和最大射程，這是很危險的，如果手持很可能會槍毀人傷，所以一般都是固定在射擊裝置上，用細繩拉動扳機擊發火銃。
手持式需要試槍員持槍射擊，去感覺射擊的穩定性和槍支的射擊手感，製造者根據反饋進行修改！
經過一番試驗，發現新造自生銃的有效射程在二百公尺左右，但是在這個射程上，彈丸飛到哪裏隻有神知道。能夠有效瞄準的射程基本在一百公尺左右，在這個射程裏，以建奴身披三層甲的白甲兵也是一槍撩到。但是滑膛槍的準確度那就是個笑話，本來就是排隊槍斃的產物。
通過試槍張三把新銃的口徑定在了一點五公厘（十五毫米），因為這是個耗費比的問題，口徑太小殺傷力不足，口徑太大火藥消耗又太快！
為了提高產能張三定下了流水線作業製度，每個工匠帶著一幫徒弟隻做一種零件，安排專人對生產的零件進行檢查，超出公差範圍的一律視為不合格產品，廢品率太多，工匠將受到懲罰，如果哪個工匠做的零件又快又好，而且徒弟出師快都被視為工匠的功勞，根據帶出的徒弟數量和技藝的優劣來提升工匠的等級！從初級工匠到大匠一共九個等級！每提升一個等級薪水待遇都會上一個台階。這樣的激勵機製就是為了讓工匠不要藏私全心全意帶徒弟！
最後所有生產的零件由專門的組裝人員進行組裝。並負責最後的檢查試槍。做好每一杆銃的生產記錄，為最後的追責找到源頭，每一杆銃都有一個獨有的編號，絕對不會有重合，這種編號是張三用阿拉伯數字進行編排。