陳陽花費了一天的時間把公司文件審批之後，剩下的還是交個邱秘書打理，而他繼續返迴實驗樓工作。
機床電氣陳陽還需要整合多個係統保證互不幹擾而又相互關聯，機床處理器不是一般機床廠家用的很垃圾的處理器，因為要達到智能化，所以選擇了am公司的頂級處理器，采用48核96線程，才能達到設計要求。
而另一邊李工經過不懈努力，床身的水平基準麵已經加工完成，機床導軌公司機加車間正在努力趕製，李龍剛就一直守在設備旁邊，順帶指導操作人員加工方法。
機加工完成之後，還要經過打磨、拋光等工序，才算製造完成。這又花費將近十天時間，當李工拿著成品的導軌看了看，導軌拋光那部分都能當鏡子用了。想想設計要求有多高。
迴到實驗大樓李工就組裝機床，用小型行車把導軌吊起來放在水平基準上，再用螺栓緊固起來。機床最重要的就是加工精度的控製，離不開高精度絲杆。
國內機床使用的絲杆絕大多數都是r國公司生產的高精度絲杆，還有一些d國造。但是最實用的還是r國造。而國產絲杆質量沒有外國貨好，這是事實。
撐開機床絲杆製造設計圖，材質為銀鐵合金打造，精度誤差不能超過0.002毫米，同軸度0.002毫米，同時要具有高硬度，高耐磨性，熱膨脹係數低等技術要求。
配套的滾珠也用相同的材料打造，最後裝配成整體還要經過激光幹涉儀測量絲杆和滾珠上每個點的位移量，校正後整個機床精度保證0.002毫米。
“這太難了，國內廠家還沒有這水平啊，找誰加工啊”李工看著圖紙犯了愁，一時想不出辦法，就找陳陽商量想辦法解決。
“這個簡單啊，李工，實驗室有設備可以製造，隻是我還沒有來得及拆箱”
兩千多萬的錢花在采購實驗設備上麵，就包含了製造數控核心部件的設備。
“走吧。咱們先把設備搞定了，你才好試製”放下手中的工作，兩人來到庫房中，前幾天把這些設備通通放在這裏暫存的。陳陽拿出清單核對貨物做好標記。兩人通力協作累得半死才把相關設備安放在李工使用的實驗室裏。
“李工，接線和調整設備你都會吧，我就不幫忙了”
“會得，剩下的事情交個我了”這些事李工都幹過，沒有什麽難度。
陳陽就迴到一樓自己的房間休息了，實驗室裏的電氣係統在自動運行測試，有智腦的控製他放一千個心。
一個月的時間對於經常泡在實驗室裏的兩人來說就像一個星期的時間一樣。
“陳總，機床機械部分都搞定了，就等你安裝電氣係統了”中午兩人在一樓享用豐盛的午餐時，李工告訴陳陽工作情況。
“哦，是嗎？想不到你哪邊的進度蠻快的嘛，這樣吧，中午休息後來我的實驗室，幫忙把設備搬到你那裏去，下午咱們就開始組裝機床”
“好的，陳總”
耗費了近三個月的時間，花費巨額的資金終於把機床搞出來了，組裝完成後就要測試機床的性能是否達到標準。
李工所在的實驗室裏，機床主體已經立在地上，零部件擺放在一邊。需要陳陽把電路係統等安裝在機床裏他才能接著安裝。
機床總裝順序圖陳陽拿出來放在一邊用作指導，不懂的地方就可以參照圖紙。兩人分工合作，機械部分李工負責安裝，電氣係統陳陽負責。一天後，一台特別的機床出現在兩人的眼前。
第一眼看到它的感覺就是“大”，機床裏麵包含有刀庫、一套頂級輔助測量係統、感應式對刀儀等。
“通電吧”陳陽招唿了一聲
“啪”李工拉起電閘
陳陽在機床操作區域按下“係統電源開”按鈕，機床顯示屏幕就亮起。
“華神多功能智能機床”
“加載內置係統參數”
畫麵一條，就進去加工界麵了。
從旁邊拿起一個棒料準備進行試加工驗證機床性能。一隻手拿著棒料放在機床三爪卡盤上，另一隻手按下旁邊的“加緊按鈕”，卡盤通過液壓自動加緊棒料。
“陳總，這機床怎麽操作？”李工在一旁實在是想不通怎樣操作機床。上麵沒有英文按鍵，沒有數字按鍵，就隻有幾個係統保護按鍵和一些功能按鍵，其他的東西就沒有了。
“李工，這是高級機床，肯定和一般的經濟型普通機床不一樣啊”說完，用手在屏幕上操作起來。
顯示屏居然還是觸控電容顯示屏，這東西隻能在高級機床上才能看得著的。
要加工的零件圖紙在電腦上生成3d模型導入在機床係統中。陳陽把要執行的文件選中，然後設置成係統自動運行，再指定加工使用不同類型的刀具。
金屬切削刀具全是統一按照智腦留下的刀具資料開發的專用刀具。因為機床是自動換刀，所有刀具的中心高度早已經設定好了。
點開刀庫瀏覽區，係統展示出刀庫裏麵所有的刀具型號規格，供他選擇。
陳陽選了一把幾把不同類型的刀具，點擊確定。係統界麵返迴主頁，並且係統會根據3d模型自動生成相應的加工步驟和程序。完全不需要操作人員手工編程或者在計算機編程軟件輔助下把程序編寫好再導入進去，這多功能智能機床完全不需要。
數控機床都有幾大特點，加工精度高、機床的柔性強，自動化程度高，人員勞動強度低、生產效率高、經濟效益不錯和現代化管理等特點。
而陳陽他們開發的多功能智能機床除了這些特點以外，還有可以遠程操作、無人看守、聯網管理這些新特點。
隨著人工智能在計算機領悟的不斷參透發和發展，現在的數控機床和係統的智能化程度不斷提高。
華神多功能智能機床無疑是走在世界的最前麵，當世界上其他國家還在探索這方麵的時候，神光公司現在已經搞出來一台這樣的智能化機床了。
機床電氣陳陽還需要整合多個係統保證互不幹擾而又相互關聯，機床處理器不是一般機床廠家用的很垃圾的處理器，因為要達到智能化，所以選擇了am公司的頂級處理器，采用48核96線程，才能達到設計要求。
而另一邊李工經過不懈努力，床身的水平基準麵已經加工完成，機床導軌公司機加車間正在努力趕製，李龍剛就一直守在設備旁邊，順帶指導操作人員加工方法。
機加工完成之後，還要經過打磨、拋光等工序，才算製造完成。這又花費將近十天時間，當李工拿著成品的導軌看了看，導軌拋光那部分都能當鏡子用了。想想設計要求有多高。
迴到實驗大樓李工就組裝機床，用小型行車把導軌吊起來放在水平基準上，再用螺栓緊固起來。機床最重要的就是加工精度的控製，離不開高精度絲杆。
國內機床使用的絲杆絕大多數都是r國公司生產的高精度絲杆，還有一些d國造。但是最實用的還是r國造。而國產絲杆質量沒有外國貨好，這是事實。
撐開機床絲杆製造設計圖，材質為銀鐵合金打造，精度誤差不能超過0.002毫米，同軸度0.002毫米，同時要具有高硬度，高耐磨性，熱膨脹係數低等技術要求。
配套的滾珠也用相同的材料打造，最後裝配成整體還要經過激光幹涉儀測量絲杆和滾珠上每個點的位移量，校正後整個機床精度保證0.002毫米。
“這太難了，國內廠家還沒有這水平啊，找誰加工啊”李工看著圖紙犯了愁，一時想不出辦法，就找陳陽商量想辦法解決。
“這個簡單啊，李工，實驗室有設備可以製造，隻是我還沒有來得及拆箱”
兩千多萬的錢花在采購實驗設備上麵，就包含了製造數控核心部件的設備。
“走吧。咱們先把設備搞定了，你才好試製”放下手中的工作，兩人來到庫房中，前幾天把這些設備通通放在這裏暫存的。陳陽拿出清單核對貨物做好標記。兩人通力協作累得半死才把相關設備安放在李工使用的實驗室裏。
“李工，接線和調整設備你都會吧，我就不幫忙了”
“會得，剩下的事情交個我了”這些事李工都幹過，沒有什麽難度。
陳陽就迴到一樓自己的房間休息了，實驗室裏的電氣係統在自動運行測試，有智腦的控製他放一千個心。
一個月的時間對於經常泡在實驗室裏的兩人來說就像一個星期的時間一樣。
“陳總，機床機械部分都搞定了，就等你安裝電氣係統了”中午兩人在一樓享用豐盛的午餐時，李工告訴陳陽工作情況。
“哦，是嗎？想不到你哪邊的進度蠻快的嘛，這樣吧，中午休息後來我的實驗室，幫忙把設備搬到你那裏去，下午咱們就開始組裝機床”
“好的，陳總”
耗費了近三個月的時間，花費巨額的資金終於把機床搞出來了，組裝完成後就要測試機床的性能是否達到標準。
李工所在的實驗室裏，機床主體已經立在地上，零部件擺放在一邊。需要陳陽把電路係統等安裝在機床裏他才能接著安裝。
機床總裝順序圖陳陽拿出來放在一邊用作指導，不懂的地方就可以參照圖紙。兩人分工合作，機械部分李工負責安裝，電氣係統陳陽負責。一天後，一台特別的機床出現在兩人的眼前。
第一眼看到它的感覺就是“大”，機床裏麵包含有刀庫、一套頂級輔助測量係統、感應式對刀儀等。
“通電吧”陳陽招唿了一聲
“啪”李工拉起電閘
陳陽在機床操作區域按下“係統電源開”按鈕，機床顯示屏幕就亮起。
“華神多功能智能機床”
“加載內置係統參數”
畫麵一條，就進去加工界麵了。
從旁邊拿起一個棒料準備進行試加工驗證機床性能。一隻手拿著棒料放在機床三爪卡盤上，另一隻手按下旁邊的“加緊按鈕”，卡盤通過液壓自動加緊棒料。
“陳總，這機床怎麽操作？”李工在一旁實在是想不通怎樣操作機床。上麵沒有英文按鍵，沒有數字按鍵，就隻有幾個係統保護按鍵和一些功能按鍵，其他的東西就沒有了。
“李工，這是高級機床，肯定和一般的經濟型普通機床不一樣啊”說完，用手在屏幕上操作起來。
顯示屏居然還是觸控電容顯示屏，這東西隻能在高級機床上才能看得著的。
要加工的零件圖紙在電腦上生成3d模型導入在機床係統中。陳陽把要執行的文件選中，然後設置成係統自動運行，再指定加工使用不同類型的刀具。
金屬切削刀具全是統一按照智腦留下的刀具資料開發的專用刀具。因為機床是自動換刀，所有刀具的中心高度早已經設定好了。
點開刀庫瀏覽區，係統展示出刀庫裏麵所有的刀具型號規格，供他選擇。
陳陽選了一把幾把不同類型的刀具，點擊確定。係統界麵返迴主頁，並且係統會根據3d模型自動生成相應的加工步驟和程序。完全不需要操作人員手工編程或者在計算機編程軟件輔助下把程序編寫好再導入進去，這多功能智能機床完全不需要。
數控機床都有幾大特點，加工精度高、機床的柔性強，自動化程度高，人員勞動強度低、生產效率高、經濟效益不錯和現代化管理等特點。
而陳陽他們開發的多功能智能機床除了這些特點以外，還有可以遠程操作、無人看守、聯網管理這些新特點。
隨著人工智能在計算機領悟的不斷參透發和發展，現在的數控機床和係統的智能化程度不斷提高。
華神多功能智能機床無疑是走在世界的最前麵，當世界上其他國家還在探索這方麵的時候，神光公司現在已經搞出來一台這樣的智能化機床了。