槍械製造廠相隔大約500米的地方就是鑄炮廠，就是製造戰爭之神－－大炮的地方。大炮說難度。其實不是很大，像是虎蹲炮，以及西方的一些小口徑火炮，有了朱厚煒的指導是可以製造出的。
不過其中問題也很大，主要有兩個，一個是現在的大炮都是用銅來製造的，大明缺銅，很缺，因為主要貨幣弘治通寶就是用銅鑄造的。但是由於缺銅，導致銅幣的價值遠遠不如銅器，雖然朝廷規定不能私鑄銅器，但是根本就禁止不了。在無多地方都有人把銅錢溶了然後製造銅器，牟取暴利。
在朱厚煒的設想下，將來大明需要很多大炮，如果都用銅的話，對於大明是個很大的負擔，對於兄弟兩人更是如此。
舉個列子，比較小的，適合近距離野戰的虎蹲炮，射程不過7,80米，但是就這麽一個小炮就要將近200斤。以後要是組織艦隊，一艘戰艦上就要搭載100門，甚至200門的大炮，那需要多少銅。海軍要大炮，陸軍也少不了，3000步兵基本就要配置100來門各式火炮，那麽大明光是陸軍就需要多少火炮。
所以，朱厚煒決定鑄造鋼炮。隻要鋼材質量好，絕對比沉重的銅炮要輕上不少，不少比較大的口徑炮也就可以用來野戰，到時不管是冷兵器的韃子，還是半**的西方人，都能打的他們哭爹喊娘。
現在，軍工廠已經有了煉鋼廠，鋼材的質量也是慢慢增加，畢竟聰明的中國人可不是我們自封的，那是全世界調研認可的。
現在最大的問題是鑄炮方法，大明現在所使用的是泥模鑄炮法，西方大多數國家也是這樣，但是成品率很低，10門大炮合格的隻有2到3門，這不是大明才有的現象，全世界都這個數據。
哪怕現在用的是鋼，但是成功率這麽低，要造出合格的大炮真的是耗費很多。目前鐵一斤就要一錢銀子，10斤就是一兩。即使最小的虎蹲炮要造出來，1門就要100兩，這還隻是鐵的價格，還沒有算其他材料和人工。基本算下來就要150兩1門，要是大點的那就要千兩，甚至萬兩。
對於這個數據，朱厚煒很是頭疼。因為以後一艘大喘就要5萬兩，上麵放100門大炮，2000兩一門，那麽大炮就要20萬兩，一艘戰艦25萬兩，憑借現在的資產能造幾艘。
所以朱厚煒開始在大炮鑄造的方法上下功夫。本來朱厚煒是想使用清朝龔振麟所發明的鐵模鑄造法。以前看小說，這種方法很牛叉，因為這種鑄炮法可以讓成品率從百分之20到30上升為70到80.數量上絕對是巨大的突破。後來朱厚煒就去查找了一下資料，看看這種方法是不是那麽牛叉。
經過各種渠道的資料以及和網上的小夥伴探討，發現這種方法並不是那麽神。
鐵模技術就本身的硬件並不難搞，鑄鐵的或者鑄鋼的都可以，無非就是個承載容器，起到的作用除了固定炮模外就是散熱作用比較好。
鐵模的好處是方便整合，不像泥模鑄炮那樣必須靠時間來等待陰幹。這些硬件明代完全可以實現。
但是鐵模的也有缺點，從金屬鑄造學和金相學的角度來看，鐵模的散熱太快，使得生鐵液在冷卻時存在過冷度較大的問題，鐵液中的滲碳體來不及析出（石墨化來不及進行）石墨就已經凝固，因此鐵中的滲碳體主要以碳化鐵的形式存在，也即是白口鐵。
當然由於鐵液在凝固過程中過冷度較大，因此表層的金屬結晶微粒比較致密，身管較為光滑；
鐵模的唯一好處就是加快了生產速率，不用像泥模鑄炮那樣等待幾個月的時間。但是鐵模鑄炮的產品白口化非常嚴重，由於冷卻速度太快，雖然比較光滑，但是生成的幾乎都是白口鐵，導致脆性增大，火炮的性能下降。為了增加抗拉強度隻能用數量來堆砌質量，也就是增加壁厚來解決。據統計，在**戰爭中新鑄造的火炮幾乎都是白口鐵！從金相學的角度分析這也是不無道理的。
現在要解決的問題就是如何讓白口鐵在冷卻之後仍是灰口鐵，隻有灰口鐵才能承受住巨大的膛壓。
到了鑄炮廠，負責人周青山滿臉慚愧地走到了朱厚煒兄弟麵前。朱厚煒知道鑄炮對於這時代的所有工匠來說都是十分困難的。到了炮廠裏，看了滿地報廢的火炮，朱厚煒歎了一口氣，對周青山和顏悅色道“老周，不用慚愧，能把炮造出來就已經很好了。至於鑄炮工藝，的確是一個非常困難的過程，慢慢解決，不用著急，隻要注意安全就行了。”
周青山也是從工部挖過來的，現在每月光是月錢就有80兩，一年下來基本能拿到1千兩。可是拿著這麽高的月錢卻不能達到朱厚煒當時提出的要求，心裏一直都很慚愧。即使朱厚煒現在的安慰，老周也隻是不住點頭，慚愧之色卻沒有散去。
朱厚煒想了想，最後決定和這些工匠一齊解決這些問題。
從今天開始，朱厚煒每天都是出了皇宮直奔軍工廠，解決鑄炮工藝問題。
首先是要製造灰口鐵。朱厚煒讓工匠先建造金屬熱風管和蓄熱室，這樣就算有了熱鼓風技術，對於提高爐溫有很大幫助。然後對於軍工廠收購來的鐵和煤進行洗練。這樣當生鐵液冷卻後，斷口依然是灰口鐵。
然後鑄炮時用的就是鐵模鑄炮法。清朝龔振麟的鐵模鑄炮法就是用鐵製成硬模。鑄炮時，先將鐵模的每瓣內側刷上兩層漿液。第一層漿液是用細稻殼灰和細沙泥製成的；第二層漿液是用上等極細窯煤調水製成的。然後，兩瓣相合，用鐵箍箍緊、烘熱，節節相續，最後澆鑄金屬熔液。待澆足熔液，冷卻成型以後，即刻按模瓣次序剝去鐵模，如剝掉筍殼一樣，逐漸露出炮身，再剔除炮心內的泥胚胎，膛內自然光滑。
同傳統泥模鑄炮相比，鐵模鑄炮的優越性在於：鑄造出來的炮身品質好，裏外表麵光滑，不像泥模那樣會讓炮身產生氣泡。再來就是因為不需辛苦塗製泥模等幹燥，因此製造速度快，且不受氣候影響。因為模子可以重複使用，生產速度快，產量大，成本可以壓得很低。更大的意義在於標準化製造。標準化製造批量製造出外形、性能幾乎完全一模一樣的產品，這點對於火炮來說是至關重要的。
而這種鐵模鑄炮法要比西方早30年，當然這也和東西方工藝發展方向不同有關。東方主要還是致力於傳統手工製炮，而西方則是發展機械製造。
第一個月，灰口鐵被製造出了，然後就是開始鑄炮。但是朱厚煒算了一下最近的支出，光是改進煉鐵工藝，製造出高質量的低碳鋼和高碳鋼就花了10萬兩，這花錢速度讓他自己都是心驚肉跳。後麵還有實驗製炮，這可不是小工程。朱厚煒不禁感歎道“錢哪，為何花的這麽容易？”
不過其中問題也很大，主要有兩個，一個是現在的大炮都是用銅來製造的，大明缺銅，很缺，因為主要貨幣弘治通寶就是用銅鑄造的。但是由於缺銅，導致銅幣的價值遠遠不如銅器，雖然朝廷規定不能私鑄銅器，但是根本就禁止不了。在無多地方都有人把銅錢溶了然後製造銅器，牟取暴利。
在朱厚煒的設想下，將來大明需要很多大炮，如果都用銅的話，對於大明是個很大的負擔，對於兄弟兩人更是如此。
舉個列子，比較小的，適合近距離野戰的虎蹲炮，射程不過7,80米，但是就這麽一個小炮就要將近200斤。以後要是組織艦隊，一艘戰艦上就要搭載100門，甚至200門的大炮，那需要多少銅。海軍要大炮，陸軍也少不了，3000步兵基本就要配置100來門各式火炮，那麽大明光是陸軍就需要多少火炮。
所以，朱厚煒決定鑄造鋼炮。隻要鋼材質量好，絕對比沉重的銅炮要輕上不少，不少比較大的口徑炮也就可以用來野戰，到時不管是冷兵器的韃子，還是半**的西方人，都能打的他們哭爹喊娘。
現在，軍工廠已經有了煉鋼廠，鋼材的質量也是慢慢增加，畢竟聰明的中國人可不是我們自封的，那是全世界調研認可的。
現在最大的問題是鑄炮方法，大明現在所使用的是泥模鑄炮法，西方大多數國家也是這樣，但是成品率很低，10門大炮合格的隻有2到3門，這不是大明才有的現象，全世界都這個數據。
哪怕現在用的是鋼，但是成功率這麽低，要造出合格的大炮真的是耗費很多。目前鐵一斤就要一錢銀子，10斤就是一兩。即使最小的虎蹲炮要造出來，1門就要100兩，這還隻是鐵的價格，還沒有算其他材料和人工。基本算下來就要150兩1門，要是大點的那就要千兩，甚至萬兩。
對於這個數據，朱厚煒很是頭疼。因為以後一艘大喘就要5萬兩，上麵放100門大炮，2000兩一門，那麽大炮就要20萬兩，一艘戰艦25萬兩，憑借現在的資產能造幾艘。
所以朱厚煒開始在大炮鑄造的方法上下功夫。本來朱厚煒是想使用清朝龔振麟所發明的鐵模鑄造法。以前看小說，這種方法很牛叉，因為這種鑄炮法可以讓成品率從百分之20到30上升為70到80.數量上絕對是巨大的突破。後來朱厚煒就去查找了一下資料，看看這種方法是不是那麽牛叉。
經過各種渠道的資料以及和網上的小夥伴探討，發現這種方法並不是那麽神。
鐵模技術就本身的硬件並不難搞，鑄鐵的或者鑄鋼的都可以，無非就是個承載容器，起到的作用除了固定炮模外就是散熱作用比較好。
鐵模的好處是方便整合，不像泥模鑄炮那樣必須靠時間來等待陰幹。這些硬件明代完全可以實現。
但是鐵模的也有缺點，從金屬鑄造學和金相學的角度來看，鐵模的散熱太快，使得生鐵液在冷卻時存在過冷度較大的問題，鐵液中的滲碳體來不及析出（石墨化來不及進行）石墨就已經凝固，因此鐵中的滲碳體主要以碳化鐵的形式存在，也即是白口鐵。
當然由於鐵液在凝固過程中過冷度較大，因此表層的金屬結晶微粒比較致密，身管較為光滑；
鐵模的唯一好處就是加快了生產速率，不用像泥模鑄炮那樣等待幾個月的時間。但是鐵模鑄炮的產品白口化非常嚴重，由於冷卻速度太快，雖然比較光滑，但是生成的幾乎都是白口鐵，導致脆性增大，火炮的性能下降。為了增加抗拉強度隻能用數量來堆砌質量，也就是增加壁厚來解決。據統計，在**戰爭中新鑄造的火炮幾乎都是白口鐵！從金相學的角度分析這也是不無道理的。
現在要解決的問題就是如何讓白口鐵在冷卻之後仍是灰口鐵，隻有灰口鐵才能承受住巨大的膛壓。
到了鑄炮廠，負責人周青山滿臉慚愧地走到了朱厚煒兄弟麵前。朱厚煒知道鑄炮對於這時代的所有工匠來說都是十分困難的。到了炮廠裏，看了滿地報廢的火炮，朱厚煒歎了一口氣，對周青山和顏悅色道“老周，不用慚愧，能把炮造出來就已經很好了。至於鑄炮工藝，的確是一個非常困難的過程，慢慢解決，不用著急，隻要注意安全就行了。”
周青山也是從工部挖過來的，現在每月光是月錢就有80兩，一年下來基本能拿到1千兩。可是拿著這麽高的月錢卻不能達到朱厚煒當時提出的要求，心裏一直都很慚愧。即使朱厚煒現在的安慰，老周也隻是不住點頭，慚愧之色卻沒有散去。
朱厚煒想了想，最後決定和這些工匠一齊解決這些問題。
從今天開始，朱厚煒每天都是出了皇宮直奔軍工廠，解決鑄炮工藝問題。
首先是要製造灰口鐵。朱厚煒讓工匠先建造金屬熱風管和蓄熱室，這樣就算有了熱鼓風技術，對於提高爐溫有很大幫助。然後對於軍工廠收購來的鐵和煤進行洗練。這樣當生鐵液冷卻後，斷口依然是灰口鐵。
然後鑄炮時用的就是鐵模鑄炮法。清朝龔振麟的鐵模鑄炮法就是用鐵製成硬模。鑄炮時，先將鐵模的每瓣內側刷上兩層漿液。第一層漿液是用細稻殼灰和細沙泥製成的；第二層漿液是用上等極細窯煤調水製成的。然後，兩瓣相合，用鐵箍箍緊、烘熱，節節相續，最後澆鑄金屬熔液。待澆足熔液，冷卻成型以後，即刻按模瓣次序剝去鐵模，如剝掉筍殼一樣，逐漸露出炮身，再剔除炮心內的泥胚胎，膛內自然光滑。
同傳統泥模鑄炮相比，鐵模鑄炮的優越性在於：鑄造出來的炮身品質好，裏外表麵光滑，不像泥模那樣會讓炮身產生氣泡。再來就是因為不需辛苦塗製泥模等幹燥，因此製造速度快，且不受氣候影響。因為模子可以重複使用，生產速度快，產量大，成本可以壓得很低。更大的意義在於標準化製造。標準化製造批量製造出外形、性能幾乎完全一模一樣的產品，這點對於火炮來說是至關重要的。
而這種鐵模鑄炮法要比西方早30年，當然這也和東西方工藝發展方向不同有關。東方主要還是致力於傳統手工製炮，而西方則是發展機械製造。
第一個月，灰口鐵被製造出了，然後就是開始鑄炮。但是朱厚煒算了一下最近的支出，光是改進煉鐵工藝，製造出高質量的低碳鋼和高碳鋼就花了10萬兩，這花錢速度讓他自己都是心驚肉跳。後麵還有實驗製炮，這可不是小工程。朱厚煒不禁感歎道“錢哪，為何花的這麽容易？”